Trituración bolas de cobre

Trituración bolas de cobre con molinos de martillos de grandes dimensiones procede de la trituración de motores de arranque y alternadores de vehículos. Las bolas de cobre están formadas por materiales ferrosos y partes de cobre

Trituración bolas de cobre ("Meatball") con molinos de martillos de grandes dimensiones procede de la trituración de motores de arranque y alternadores de vehículos. Las bolas (meatball) de cobre están formadas por materiales ferrosos y partes de cobre. Los sistemas de molienda de martillos grandes tienden a deformar los motores eléctricos, lo que dificulta la separación de la fracción ferrosa del metal de cobre. El flujo de la fracción de bolas (meatball) de cobre suele estar separado; así, la fracción puede procesarse por separado para separar la fracción ferrosa del metal no ferroso, principalmente el cobre. Teniendo en cuenta que el precio del cobre separado de la chatarra triturada es cada vez más valioso y hace de la trituración una empresa rentable. El proceso de bolas/pelotas (Meatballs) es un método rentable por el que el cobre se tritura en un molino de martillos y se separa en fracciones de cobre y ferrosas. Un molino de martillos de tamaño medio de la serie HM con 100-150 kW es la mejor solución para el procesamiento de bolas/pelotas (meatballs) de cobre. El molino triturador de martillos está equipado con una rejilla de clasificación intercambiable que permite triturar las bolas/pelotas (meatballs) con el fin de separar las fracciones metálicas. Los molinos de martillos para chatarra metálica se utilizan para la recuperación de bolas/pelotas (meatballs) de cobre para el reciclado de motores eléctricos industriales, alternadores y motores de arranque con un peso total inferior a 12 kg. Se trata, por tanto, de soluciones extremadamente flexibles que permiten funcionar como equipos auxiliares en la fase de clasificación. La serie HM también es adecuada para el reciclaje de chatarra de motor triturada, como las bolas/pelotas (meatballs) de cobre, y para el reciclaje de motores eléctricos de diferentes tipos con un peso inferior a 15 kg. Los molinos de martillos Stokkermill se fabrican íntegramente en Italia, por lo que la calidad y la fiabilidad están garantizadas. Todas las máquinas están equipadas con una asistencia remota conectada directamente con el departamento de ingeniería de Stokkermill.

Un separador magnético es capaz de realizar la separación final entre la fracción ferrosa y la fracción de metales no ferrosos como el cobre. Los equipos generalmente utilizados para el procesamiento de las bolas/pelotas (meatballs) de cobre son los siguientes

  • Molinos de martillos HM80, HM100 y HM120 con una potencia de hasta 315 kw; 
  • Plan de vibración para la extracción de la salida
  • Separadores magnéticos como el imán de sobre correa o el tambor magnético