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líder en tecnologías de reciclaje de paneles solares

StokkermillSolar es la división de Stokkermill Recycling Machinery especializada en el diseño y la fabricación de plantas y maquinaria para el reciclaje de paneles solares fotovoltaicos al final de su vida útil. Las soluciones de Stokkermill procesan los módulos al final de su vida útil mediante procesos mecánicos y termomecánicos diseñados para separar y recuperar vidrio, aluminio, cobre, EVA y fracciones finas que contienen silicio y trazas de metales preciosos. Desde soluciones básicas hasta líneas totalmente automatizadas para el reciclaje de paneles fotovoltaicos, cada planta se dimensiona en función de los volúmenes a procesar, el estado del material de entrada, el nivel de automatización requerido y la calidad esperada de los materiales de salida. Las configuraciones industriales de StokkermillSolar están diseñadas para garantizar la continuidad operativa las 24 horas del día, los 7 días de la semana, un consumo energético optimizado, un mantenimiento mínimo y unos requisitos de mano de obra reducidos. El objetivo es transformar los paneles fotovoltaicos al final de su vida útil en fracciones recuperadas que puedan utilizarse de forma eficaz en procesos industriales posteriores, combinando eficiencia, fiabilidad y flexibilidad de la planta.
Descubre las preguntas frecuentes sobre el reciclaje solar

Tecnologías modulares

Tecnologías modulares para el reciclaje de paneles solares.

Diseñadas y fabricadas íntegramente en Italia por Stokkermill, pueden integrarse en las líneas ya instaladas o suministrarse por separado como soluciones independientes.

Modular. Integración. Suministro independiente.

Diseño, fabricación y control Stokkermill realizados íntegramente en Italia. Las configuraciones modulares pueden implementarse en las líneas Stokkermill ya instaladas o suministrarse por separado, según el proceso requerido.

01

Desenmarcadora

Retira el marco de aluminio de los módulos fotovoltaicos al final de su vida útil para optimizar el proceso de reciclaje posterior. Es indispensable en la configuración Solar Delamination.

AplicaciónPreparación del material
Ver desenmarcadora
Desenmarcadora de paneles solares Stokkermill
02

Delaminador HMS

Una solución específica para la primera etapa de tratamiento de los módulos que optimiza la delaminación de las fracciones de salida. El sistema simplifica el procesamiento y mejora la calidad del material recuperado.

AplicaciónDelaminación primaria
Ver delaminador HMS
Delaminador HMS Stokkermill para delaminación primaria
03

Delaminador DLS

El delaminador DLS (Delamination Layer System) emplea un tratamiento térmico a baja temperatura, desarrollado específicamente para separar el vidrio de las células fotovoltaicas y de la capa de EVA.

AplicaciónDelaminación a baja temperatura
Ver delaminador DLS
Delaminador DLS Stokkermill para separar el vidrio de los paneles solares
04

Refiner XRS EVA & Silicio

El Refiner XRS separa mecánicamente los materiales laminados y libera la fracción de silicio/vidrio atrapada en la capa de EVA. El silicio se recupera en forma de partículas finas junto con una fracción de vidrio fino.

AplicaciónDelaminación secundaria
Ver Refiner XRS
Refiner XRS para la delaminación secundaria de EVA y silicio
05

Mesa micrométrica GS

La mesa de separación micrométrica GS permite obtener vidrio de alta pureza a partir de los flujos de reciclaje de paneles solares, separando eficazmente las fracciones contaminadas.

AplicaciónRefinado del vidrio
Ver mesa GS
Mesa de separación micrométrica GS Stokkermill
06

Separador MFS

Los separadores de corrientes de Foucault Stokkermill recuperan eficazmente proler de aluminio listo para fundición a partir de los materiales procedentes del reciclaje de paneles solares.

AplicaciónSeparación del aluminio
Ver separador MFS 500
Separador MFS 500 para fracciones metálicas
07

Separador óptico OS

El separador óptico OS utiliza tecnología NIR+AI para identificar y separar las fracciones de material según su composición, garantizando una alta pureza de las fracciones recuperadas durante el reciclaje de paneles solares.

AplicaciónSeparación óptica
Ver separador OS
Separador óptico OS1000 Stokkermill
08

Separador X-RAY

El separador X-RAY utiliza tecnología de transmisión de rayos X para identificar y separar los materiales según su densidad atómica, con una aplicación específica en la recuperación de silicio de los paneles fotovoltaicos.

AplicaciónAnálisis y clasificación XRT
Ver separador X-RAY
Separador X-RAY Stokkermill para la clasificación XRT del silicio

La serie automática Stokkermill
Solar3000

La línea de reciclaje para módulos solares y fotovoltaicos permite la recuperación y reutilización de materiales presentes en los paneles desechados, tales como silicio, vidrio, aluminio, plástico y cableado. Gracias a un proceso industrial automatizado y avanzado, cada módulo se desmonta con precisión, obteniendo recursos reutilizables como vidrio, polvo de silicio, aluminio, plástico y cobre. El sistema minimiza la intervención manual y el consumo de energía (menos de 1 kWh por módulo), garantizando una alta eficiencia y un impacto medioambiental reducido. La tecnología permite el tratamiento de módulos policristalinos, monocristalinos e incluso de tamaño no estándar, optimizando los costes operativos y mejorando la calidad de los materiales recuperados.
Recuperación eficiente, mínimo impacto.
‍
✓ Más del 99% de los componentes se reutilizan
✓ Proceso totalmente automatizado
✓ Bajo consumo de energía
✓ Alta calidad de las materias primas.

Materiales recuperados

Aluminio

ALUMINIO

Vidrio

VIDRIO

Silicio

SILICIO

EVA

EVA

Cobre

COBRE

Mulino a Martelli — Delaminazione Primaria
Delaminación primaria

Deslaminador HMS

El sistema de deslaminado primario permite retirar de manera precisa el marco de aluminio y otros componentes externos del panel fotovoltaico. Esta etapa garantiza una preparación adecuada del módulo para su posterior delaminación interna y maximiza la recuperación de metales, reduciendo pérdidas y mejorando la eficiencia global del proceso.

Render del Delaminatore XRS
Delaminación secundaria

Deslaminador XRS

El molino deslaminador XRS rompe la unión entre el vidrio, las láminas EVA y las células fotovoltaicas, liberando de forma eficaz el silicio, el vidrio tratado y los conductores metálicos. Su diseño industrial robusto permite una operación continua, baja necesidad de mantenimiento y una alta pureza en las fracciones recuperadas, optimizando el rendimiento de la planta de reciclaje fotovoltaico.

PRG 100 — delaminazione per pannelli scorniciati
Delaminación para paneles sin marco

PRG 100

Solución dedicada a la separación mecánica de capas de módulos que ya no tienen marco. El sistema optimiza la delaminación y la separación de las fracciones de salida, simplificando la logística y mejorando la calidad del material recuperado.

Tavole di separazione densimetriche Stokkermill serie VT
Refinado del vidrio

Mesa de separación micrométrica | GS

La Mesa de separación micrométrica GS está diseñada para la separación de alta pureza del vidrio de los paneles solares reciclados, distinguiendo eficazmente las fracciones contaminadas. Compacta, modular y ajustable, garantiza una selección de alta calidad, fiabilidad y una integración sencilla en los sistemas existentes.

Selezionatore ottico Stokkermill OS400
Separación del vidrio

OS1000

Los separadores ópticos horizontales Stokkermill permiten una separación muy precisa de fracciones de vidrio, con un rango de entre 2 mm y 8 mm. Ofrecen una tecnología de reconocimiento avanzada y una interfaz sencilla para una programación rápida y fácil.

Separatori a correnti parassite Stokkermill
Separación

Separador para fracciones metálicas MFS 500

El Separador Excéntrico está diseñado para la recuperación selectiva de metales no ferrosos de paneles solares al final de su vida útil, garantizando eficiencia, continuidad operativa y un mantenimiento mínimo. Gracias a su avanzada tecnología, garantiza metales limpios y de alta calidad, contribuyendo a una tasa global de recuperación de materiales superior al 99 %.

Recuperación eficiente, mínimo impacto.
‍
✓ Más del 99% de los componentes se reutilizan
✓ Proceso totalmente automatizado
✓ Bajo consumo de energía
✓ Alta calidad de las materias primas.
Molino Delaminador XRS
El molino deslaminador Stokkermill XRS permite la separación mecánica de materiales laminados, liberando la fracción de silicio/vidrio atrapada en la capa de EVA. Gracias a un proceso de trituración controlado, el silicio se recupera en forma fina junto con una fracción de vidrio fino y cualquier metal precioso. Gracias a su diseño específico y al uso de materiales especiales, el desgaste es extremadamente bajo, con un tiempo de inactividad mínimo y una alta continuidad operativa.

Cómo se fabrica un panel solar:

Material y peso

 Molino delaminador XRS

El molino delaminador Stokkermill XRS permite la separación mecánica de materiales estratificados, liberando la fracción de silicio/vidrio atrapada en la capa de EVA. Mediante un proceso de trituración controlado, el silicio se recupera en forma fina junto con una fracción fina de vidrio y cualquier metal precioso.
Gracias a su diseño específico y al uso de materiales especiales, el desgaste es extremadamente bajo, con un tiempo de inactividad mínimo y una elevada continuidad operativa.
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Flexibilidad de entrada

Los paneles al final de su vida útil no llegan todos en las mismas condiciones.

La configuración automática está diseñada para absorber la variabilidad real: diferentes tecnologías de fabricación, formatos y niveles de daño.

Mono y policristalinos Módulos estándar procedentes de plantas desmanteladas o de proyectos de repotenciación.
Monofaciales y bifaciales Incluidos módulos vidrio-vidrio en las configuraciones compatibles.
Íntegros o dañados Material completo, roto o con geometrías irregulares.
Con o sin marco El pretratamiento depende de la plataforma y del objetivo del proceso.
Líneas de delaminación: optimizadas para flujos seleccionados y módulos monofaciales estándar.
Solar Automatic: diseñada para la máxima variabilidad de entrada y el funcionamiento continuo.

Dentro de un módulo fotovoltaico

No es un objeto para desmontar. Es un laminado multicapa.

Vidrio, polímeros, células y conexiones metálicas se unen bajo presión y calor. Comprender esta estructura es el primer paso para evaluar correctamente cualquier tecnología de reciclaje.

Sección esquemática 02
01 Vidrio frontal 2,0–4,0 mm
02 EVA superior 0,40–0,60 mm
03 Células de silicio y cintas 0,15–0,30 mm
04 EVA inferior 0,40–0,60 mm
05 Lámina posterior (backsheet) 0,30–0,40 mm
≈70 % del peso de un módulo estándar corresponde al vidrio.
2× capas de EVA encapsulan las células y las conexiones.
≈18 % del peso de un módulo estándar corresponde al aluminio.
≈1,5 mm Espesor orientativo del sándwich residual tras retirar el vidrio: materiales finísimos, íntimamente unidos entre sí.

Tecnologías

Dos enfoques industriales. Una elección basada en el material de entrada real.

Los volúmenes, el tipo de módulos, el grado de automatización requerido y las salidas de las fracciones determinan la configuración adecuada.

A Volúmenes específicos

Delaminación

Un proceso dedicado a flujos más homogéneos y reducidos, con separación del vidrio y posterior refinado del laminado.

  • Módulos monofaciales estándar
  • Proceso semiautomático
  • Configuración compacta y ampliable
B Escala industrial

Reducción y separación en continuo

Una plataforma automatizada para grandes volúmenes y entradas variables, diseñada para funcionar en continuo.

  • Módulos íntegros, rotos, monofaciales o bifaciales
  • Flujo automático 24/7
  • Capacidad y separaciones configurables
Dos tecnologías, un único proceso. La delaminación y la trituración pueden coexistir en la misma planta, complementándose según el material de entrada y los objetivos de recuperación.

Resultados medibles

Recuperar no basta. Las fracciones necesitan un destino.

La granulometría, la composición y la limpieza se definen pensando en los procesos industriales posteriores, no en un valor abstracto de pureza.

Aluminio recuperado

ALUMINIO

Vidrio recuperado

VIDRIO

Silicio recuperado

SILICIO

EVA recuperado

EVA

Cobre recuperado

CINTAS DE COBRE

Los materiales recuperados por las plantas Stokkermill Solar representan un nuevo estándar en el reciclaje de paneles fotovoltaicos, gracias a un proceso mecánico diseñado para obtener fracciones de alta pureza de vidrio, aluminio, silicio, cobre y EVA. Contrariamente a lo que se suele decir, es un mito que la trituración impida obtener materiales de calidad: la pureza no depende de la reducción de tamaño, sino de la eficiencia de la delaminación y de los sistemas de separación y refinado desarrollados por Stokkermill. El resultado es un producto homogéneo, con bajo nivel de contaminación y alto valor comercial, ideal para la recuperación y reintroducción de las materias primas en los principales procesos industriales de la economía circular.

Materiales recuperados

De los paneles solares a nuevos recursos

Aluminio - Vidrio - Silicio - EVA - Cobre

Aluminio

El sistema Stokkermill elimina la necesidad de retirar el marco de aluminio, agilizando el proceso. El aluminio obtenido está listo para horno, limpio y conforme a los estándares End of Waste. Así se consigue la máxima valorización con un consumo energético mínimo.

Proler listo para horno Impacto reducido

Vidrio

El vidrio se separa en diferentes clases granulométricas y se destina a procesos específicos de recuperación y valorización. Con regularidad se abren nuevos canales, que ponen en valor la calidad, la recuperación, las características físicas y las salidas industriales disponibles actualmente a nivel local.

Volumen principal Calidad constante

Silicio

La fracción de silicio, que contiene plata y otros metales junto con residuos de vidrio, llega ya concentrada y es tratada por refinadores especializados mediante extracción química, valorizando los materiales recuperables.

Valor tecnológico Fracciones finas

EVA

Las fracciones poliméricas, back-sheet y EVA, se recuperan al final del proceso y, gracias a su buen poder calorífico, se utilizan como combustibles alternativos.

Encapsulante Separación controlada

Cobre

El cobre es un metal estratégico, valioso y reutilizable. En el reciclaje de paneles solares, Stokkermill aprovecha su experiencia y sus tecnologías específicas para optimizar la recuperación y obtener un material de buena calidad mediante un proceso eficiente.

Alto rendimiento Cadena de suministro consolidada
COSA VALORIZZIAMO

alluminio

El sistema de reciclaje Stokkermilll no requiere retirar el marco de aluminio, lo que reduce drásticamente el tiempo de procesamiento de los paneles. La calidad de los materiales de salida es excelente. El aluminio, por ejemplo, será un producto ya cocido, libre de contaminantes y del tamaño correcto, apto para el proceso metalúrgico posterior. Máxima valorización del material, por tanto, y mínimo impacto energético durante el proceso de transformación final.

vidro

El vidrio resultante de las operaciones de tratamiento es de granulometría y calidad diferentes. El vidrio de mayor tamaño es limpio, tiene un bajo contenido en hierro y es reutilizado por la industria del vidrio. Una fracción de menor tamaño aún encuentra uso en la industria del vidrio o del acero, donde puede utilizarse para la producción de aceros al silicio de alta calidad.

silicio

La fracción más fina del vidrio contendrá silicio, trazas de plata y otros metales. Aunque ya encuentra una amplia aplicación en diversas industrias, es una fracción aún por descubrir en cuanto a valor y oportunidades de recuperación.

plástico

Las fracciones de back-sheet polimérico y de EVA (etilvinilacetato), se recuperan al final del proceso. Son fracciones sustancialmente libres de vidrio y otros contaminantes y caracterizadas por un buen poder calorífico, de modo que encuentran aplicaciones como combustibles alternativos.

cobre

Durante el proceso de reciclaje de paneles solares, el cobre representa uno de los metales estratégicos recuperables, que se encuentra principalmente en los conductores eléctricos y, en menor medida, en las conexiones internas del módulo. Aunque sólo constituye alrededor del 1,2% del peso total de un panel estándar (unos 12 kg de una tonelada de paneles tratados), el cobre tiene un alto valor económico y un elevado potencial de reutilización en la industria.

Stokkermill · Solar

Planta de reciclaje de paneles solares y fotovoltaicos (FV)

Línea industrial para el reciclaje de módulos fotovoltaicos al final de su vida útil. Recuperación eficiente de vidrio, silicio, aluminio, EVA y cobre mediante un proceso automatizado y funcionamiento continuo.

  • ≤ 1 kWh/módulo Energía optimizada
  • ≈ 99 % del peso Materiales recuperados
  • Fracciones Vidrio · Si · Al · EVA · Cu
Stokkermill Innovation machinery
Stokkermill se distingue por su capacidad para desarrollar soluciones técnicas innovadoras que hacen que los procesos industriales de reciclaje sean más eficientes, seguros y sostenibles. Gracias a la investigación continua y a su amplia experiencia en el reciclaje de paneles solares y módulos fotovoltaicos, la empresa puede anticipar las necesidades del mercado y ofrecer soluciones concretas a los desafíos medioambientales actuales.Entre sus innovaciones más recientes se encuentran los sistemas de deslaminado XRS, diseñados específicamente para el reciclaje de módulos fotovoltaicos. Estos equipos separan con precisión las capas del panel y maximizan la recuperación de vidrio, silicio y EVA, reduciendo al mínimo la generación de residuos.Para los módulos ya cortados o pretriturados, Stokkermill ha desarrollado el sistema de deslaminado PRG, que acelera los tiempos de recuperación y mejora notablemente la calidad del material obtenido. Ambas tecnologías cumplen con las normativas más recientes y con los más altos estándares de sostenibilidad.Con las soluciones XRS y PRG, Stokkermill confirma su posición de liderazgo en el reciclaje de paneles solares y módulos fotovoltaicos, ofreciendo sistemas con tecnología avanzada, eficiencia operativa, fiabilidad y sostenibilidad ambiental. Una filosofía clara: innovación para transformar los residuos tecnológicos en nuevas oportunidades de valor.

proceso de reciclaje

Carga → Cizallamiento → HMS → Separación → Magnético → MFS → XRS → Salida final

Último

Alimentación de las placas con o sin marco y dosificación a la cizalla. Retirada de la caja de conexiones, si la hay.

cizallamiento

Primera reducción de volumen, apertura del revestimiento y separación parcial o total del marco de aluminio.

HMS

Delaminación de las células de vidrio-EVA, liberación de metales, generación de las fracciones principales: vidrio grueso/fino y polvo de aluminio.

Separación

Separación de fracciones pesadas (vidrio) y fracciones ligeras (EVA, polvo, vidrio fino).

Magnético

Eliminación de residuos de hierro con un sistema magnético Overbelt.

resultado final

Escoria de aluminio EOW, vidrio grueso/fino, mezcla de vidrio y EVA, residuos de micrometales y polvo de silicio.

Sistema automático de deslaminación para el tratamiento de paneles solares enmarcados

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Focus

Adiós al enmarcado manual de módulos solares
En la conferencia E-Waste 2025 celebrada en Fráncfort, Stokkermill presentó un avance de las últimas innovaciones en el reciclaje de paneles solares, que despertó un gran interés entre los agentes del sector, los inversores y los conocedores de la materia.

Stokkermill Solar · FAQ

Preguntas frecuentes sobre plantas de reciclaje de paneles solares

Descubra Stokkermill Solar →
¿Qué soluciones ofrece Stokkermill para el reciclaje de paneles solares?

StokkermillSolar ofrece soluciones modulares para el tratamiento de paneles fotovoltaicos al final de su vida útil: sistemas de iniciación, líneas de delaminación y plantas industriales totalmente automáticas. Cada configuración se define según los volúmenes disponibles, el estado de los módulos, el nivel de automatización requerido y la calidad deseada de los materiales recuperados.

¿Cuántos paneles puede procesar una planta StokkermillSolar?

Las soluciones de iniciación pueden procesar aproximadamente 40–50 paneles por hora, mientras que las líneas industriales automáticas pueden alcanzar capacidades de alrededor de 2.000 kg/h. La producción real depende del tipo de módulo, de la configuración de la planta y de las características del material de entrada.

¿Qué tipos de paneles fotovoltaicos pueden procesarse?

Según la línea seleccionada, pueden procesarse módulos monofaciales, bifaciales, intactos, dañados, con o sin marco y de diferentes dimensiones. Las soluciones basadas en la delaminación son adecuadas para flujos de entrada más homogéneos, mientras que las líneas automáticas ofrecen mayor flexibilidad para tratar materiales variables.

¿Cómo se elige la planta de reciclaje más adecuada?

La elección parte de los volúmenes disponibles, los tipos de paneles, el espacio de instalación, la mano de obra disponible y el destino previsto de las fracciones recuperadas. Stokkermill analiza estos parámetros para configurar una línea proporcionada a las necesidades del operador y a los objetivos del proyecto.

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