Stokkermill, l'un des principaux concepteurs et fabricants d'installations de recyclage des métaux, a récemment achevé avec succès le test final d'acceptation en usine (FAT) de son installation Multiple M100 destinée au marché japonais. Le test a été réalisé sur le site de production de Stokkermill à Udine, en Italie, en coopération avec notre partenaire de longue date Tezuka Press, l'importateur officiel pour le Japon.
Stokkermill se distingue dans la conception et la fabrication d'installations de recyclage de câbles, de radiateurs et d'autres matériaux métalliques, grâce à une expérience éprouvée dans l'industrie et à un engagement permanent dans la recherche et le développement technologique. Chaque installation est conçue pour offrir de hautes performances, une grande efficacité énergétique et une qualité élevée des matériaux récupérés, répondant ainsi aux exigences strictes des marchés internationaux, y compris le Japon. Les solutions proposées sont idéales pour optimiser les processus de recyclage, garantissant des résultats supérieurs en termes de pureté et de récupération des matériaux.
Le modèle M100 représente la dernière évolution d'une gamme d'installations mondialement appréciées pour leur capacité de traitement élevée et leur qualité de séparation. Conçue pour recycler les câbles électriques, les radiateurs en cuivre et en aluminium et d'autres matériaux conducteurs, l'installation garantit un débit de 800-1000 kg/h, avec d'excellents résultats en termes de pureté des matériaux de sortie.
Contrôles techniques pendant le test d'acceptation en usine Le test d'acceptation en usine (FAT) a comporté plus de quatre jours de contrôles techniques approfondis, notamment :
- Vérification des tolérances mécaniques sur les composants critiques
- Détection du seuil acoustique pendant le fonctionnement
- Mesure des vibrations aux points sensibles, en particulier les supports de roulements SKF
- Test sur table densimétrique sèche pour la séparation cuivre-plastique
- Test sur le matériau réel fourni par l'entreprise cliente
- Conformité aux réglementations japonaises et européennes en matière de sécurité
Ces contrôles sont essentiels pour garantir la durabilité, l'efficacité et la qualité du processus de séparation sur un marché connu pour son souci de la précision.
L'usine sera expédiée le 10 août 2025 et devrait arriver à Tokyo le 30 septembre 2025. La destination finale est le siège de la société à Kamamoto, dans la province de Kishu, où la M100 sera principalement utilisée pour le recyclage des radiateurs en cuivre et en aluminium, un secteur en pleine expansion dans le paysage de la récupération des métaux industriels.
Stokkermill est l'un des rares fabricants italiens à avoir une présence établie au Japon, grâce à une longue expérience dans la conception d'installations de recyclage à haut rendement. Le succès de cette fourniture confirme la confiance que le marché japonais accorde à notre technologie et renforce encore le leadership international de Stokkermill dans le domaine du recyclage des câbles et des métaux.
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