L'histoire de la technologie italienne qui révolutionne l'avenir du recyclage photovoltaïque
(également confirmée par Recycling International, octobre 2025)
Certains objets sont conçus pour capter la lumière.
Les panneaux photovoltaïques en font partie : pendant vingt ans, ils absorbent l'énergie solaire, alimentant en électricité des foyers, des entreprises et des villes entières. Puis, lentement, ils commencent à perdre en efficacité. Et lorsqu'ils atteignent la fin de leur cycle de vie, ils deviennent un nouveau défi environnemental.
Selon les estimations européennes, des millions de tonnes de modules solaires devront être recyclés dans les années à venir.
Non éliminés : recyclés, car ils contiennent des matériaux précieux — aluminium, silicium, verre, cuivre — qui peuvent tous être récupérés et réutilisés dans l'industrie.
Mais il y avait un problème : le délaminage, processus qui sépare le verre, les cellules, les polymères et les métaux, était complexe, coûteux et lent. Jusqu'à ce qu'une solution arrive qui révolutionne aujourd'hui l'industrie dans le monde entier.
Cette solution porte un nom italien : Stokkermill Solar.
Pendant des années, le recyclage des panneaux photovoltaïques a été bloqué par un problème critique :
👉 Tout d'abord, le cadre en aluminium devait être retiré manuellement.
Une opération longue, risquée,coûteuse.
Et surtout, anti-industrielle.
Les ingénieurs de Stokkermill y ont vu un défi :
« Et si nous ne retirions pas du tout ce cadre ? »
Cette question a conduit au développement d'une technologie qui attire aujourd'hui l'attention des principaux opérateurs du secteur et qui a fait l'objet d'un article dédié dans le magazine international le plus influent dans le domaine du recyclage : Recycling International (octobre 2025).
Imaginez une machine capable de « peler » un panneau solaire en quelques secondes, en séparant chaque matériau sans recourir à des procédés chimiques ou thermiques.
Pas d'acides, pas de fours, pas de gaz.
Mécanique pure, réduction, délamination et séparation intelligente.
C'est ce que fait le broyeur délaminateur XRS, le cœur technologique des centrales solaires.
Une machine développée grâce à plus de vingt ans d'expérience dans le broyage de matériaux complexes :
• panneaux solaires
• batteries au lithium
• polycouplés
• DEEE
• composites difficiles à traiter
Le résultat ?
Une séparation propre et précise contrôlée par PLC, avec une consommation réduite et un entretien minimal.
Chaque panneau raconte une histoire faite de matériaux précieux.
Stokkermill les récupère tous avec une efficacité proche de la perfection : 99,8 % du poids, l'une des valeurs les plus élevées au monde.
Voici comment un panneau est transformé en quelques minutes seulement :
🔹 Aluminium (18 %)
Il n'est pas nécessaire de retirer le cadre avant le traitement.
Il est prêt pour la fonderie, prêt pour le four, propre, exempt de contaminants et classable comme « fin de vie ».
🔹 Verre (70 %)
Il est séparé en différentes tailles de grains :
• verre « gros », extrêmement propre
• verre « fin », parfait pour la céramique et les aciers spéciaux
Toujours avec une très faible teneur en fer.
🔹 Silicium (8 à 10 %)
Une fraction précieuse, riche en valeur :
• semi-conducteurs
• métallurgie
• céramiques
• abrasifs
• matériaux réfractairesAvec des traces utiles d'argent et d'autres métaux précieux.
🔹 Polymères I (5 %)
EVA et feuille arrière séparés mécaniquement, avec un pouvoir calorifique élevé et une granulation personnalisable.
🔹 Cuivre(1–2%)
Dans le secteur du recyclage industriel, la polyvalence et la performance sont les deux piliers sur lesquels repose l'efficacité d'une usine.
Avec plus de 40 ans d'expérience dans la conception de machines de récupération des matériaux, Stokkermill a développé une gamme d'installations combinées capables de traiter avec la même efficacité les panneaux solaires photovoltaïques et les déchets électroniques (DEEE).
ALLUMINIO
VETRO
SILICIO
EVA
RAME
Le cuivre est récupéré avec une excellente pureté grâce à des technologies de séparation éprouvées.
Centrales solaires : puissance, capacité et production industrielle continue
La gamme Solar est conçue pour couvrir tous les besoins de production, des centres de recyclage régionaux aux usines industrielles à très haute capacité.
Et avec l'une des consommations énergétiques les plus faibles de sa catégorie :
👉 moins de 1 kWh par panneau traité.
Seuls deux opérateurs sont nécessaires pour gérer un système complet.
Lorsque Recycling International, le magazine le plus influent au monde dans le secteur du recyclage, a mentionné Stokkermill, il a souligné trois aspects clés :
⭐ 1. Une technologie unique au monde
Processus mécanique sans démontage du châssis.
⭐ 2. Une capacité industrielle de plus de 4 tonnes/heure
Une référence pour les marchés européens et américains.
⭐ 3. Une approche véritablement circulaire
Matériaux de haute qualité, consommation réduite, aucun traitement thermique ou chimique.
Parce que vous n'avez plus besoin de choisir entre productivité, durabilité et qualité des matériaux récupérés.
Avec Stokkermill, vous obtenez tout cela :
✔ Récupération ≥ 99,8 %
✔ Faible consommation d'énergie
✔ Pas de pré-séparation manuelle
✔ Pas de processus chimiques ou thermiques
✔ Systèmes modulaires et évolutifs
✔ Assistance mondiale
✔ Plus de 1 000 systèmes installés dans le monde entier
