Aperçu IFAT 2026 : Stokkermill mène la révolution dans le recyclage des panneaux photovoltaïques

Alors que l’énergie solaire devient « l’énergie la plus accessible au monde » et que les installations photovoltaïques connaissent une croissance fulgurante, Stokkermill répond à cet enjeu avec le Solar 2000 Pro.

Des rapports récents, dont des analyses de référence publiées par Il Sole 24 Ore, confirment une tendance de fond : le solaire connaît une croissance vertigineuse, consolidant son statut de source d’énergie la plus rentable et la plus compétitive à l’échelle mondiale.

Cette accélération massive des installations photovoltaïques est une excellente nouvelle pour l’environnement, mais elle génère un défi industriel inévitable : le « tsunami solaire ».
Chaque panneau installé aujourd’hui devra être recyclé demain. L’industrie du recyclage des panneaux photovoltaïques doit dès maintenant se préparer à traiter des volumes sans précédent.

Lors de l’IFAT 2026 à Munich, Stokkermill Recycling Machinery se positionne à l’avant-garde de cette transition en présentant des solutions industrielles à grande échelle, conçues pour transformer ce futur passif environnemental en ressource économique durable.

Le défi : abrasion et complexité du recyclage photovoltaïque

Le recyclage des panneaux solaires ne se limite pas au broyage : il exige une séparation de haute précision et une robustesse mécanique extrême.
Le principal obstacle du recyclage PV réside dans la présence de poudres de verre et de silicium, des matériaux hautement abrasifs qui détériorent rapidement les équipements standards.

Le Solar 2000 Pro, présenté à l’IFAT, a été spécifiquement conçu pour ces conditions sévères. Contrairement aux broyeurs génériques adaptés a posteriori, la technologie Stokkermill intègre :

Conceptions mécaniques spécifiques : géométries et flux optimisés pour limiter l’usure

Matériaux premium : utilisation d’aciers Hardox et d’alliages anti-abrasion pour toutes les pièces en contact avec le verre et la silice

Technologie de délamination avancée : broyeurs de délamination (série XSC) permettant de séparer efficacement le verre du sandwich polymère sans altérer la qualité des matériaux récupérés

Pragmatism industriel vs solutions « laboratoire »

L’un des principaux facteurs de différenciation de la Solar Line Stokkermill est son approche résolument industrielle.
Le marché regorge de solutions performantes en laboratoire mais inadaptées aux réalités d’un centre de recyclage industriel.

De nombreux concurrents s’appuient encore sur des méthodes obsolètes : démontage manuel des cadres, suivi d’une délamination par rouleaux ou cylindres.
Ces systèmes présentent une faiblesse majeure : ils nécessitent des panneaux intacts, plats et propres.

Or, dans la réalité, les panneaux photovoltaïques en fin de vie arrivent souvent cassés, déformés, écrasés ou contaminés.

L’approche Stokkermill est 100 % physique et mécanique. Grâce à des broyeurs à impact haute énergie et à la séparation par densité, notre système traite les panneaux quel que soit leur état.
Nous avons remplacé la fragilité des rouleaux par la robustesse des broyeurs à impact, garantissant un débit élevé, un fonctionnement continu et une maintenance réduite.

Au-delà du solaire : une polyvalence unique (R4 & aluminium)

Dans un marché fluctuant, la polyvalence est essentielle pour assurer le retour sur investissement. Une ligne solaire dédiée doit rester rentable même lorsque les flux de panneaux photovoltaïques varient.

Les ingénieurs Stokkermill ont conçu la Solar Line comme un outil industriel flexible. Avec des configurations spécifiques et des équipements complémentaires, le Solar 2000 Pro devient une plateforme multifonction capable de traiter :

DEEE – catégorie R4 : déchets électroniques nécessitant une séparation fine et contrôlée

Déchets d’aluminium léger : profilés, canettes et aluminium mixte avec un rendement élevé

Cette polyvalence garantit aux clients un investissement pérenne, capable de s’adapter aux évolutions futures du marché du recyclage.

Une approche « sur mesure »

Les visiteurs du stand Stokkermill à l’IFAT Munich découvriront que nous ne proposons pas de solutions standardisées pour des applications complexes.

Chaque installation de recyclage industriel est unique. C’est pourquoi, qu’il s’agisse d’une capacité de 1 500 kg/h ou de plus de 2 500 kg/h, chaque solution Stokkermill est :

Conçue sur mesure : adaptée aux contraintes logistiques et aux caractéristiques des matériaux

Testée en conditions réelles : nous invitons nos partenaires potentiels à visiter des installations opérationnelles (de préférence en Italie) avant toute décision d’investissement

Rencontrez-nous à l’IFAT 2026 – Munich

Stand: B6 210

La récupération des matières premières issues des infrastructures d’énergies renouvelables représente le prochain pilier de l’économie circulaire.

Nous invitons les acteurs industriels, opérateurs de gestion des déchets et investisseurs à découvrir comment Stokkermill redéfinit les standards du recyclage des panneaux solaires.

🔎 En savoir plus sur notre technologie
Documentation technique et études de cas disponibles sur :
www.stokkermill.com

Stokkermill Recycling Machinery
Engineering the Future of Recycling