Lorsqu’il s’agit de recycler des câbles électriques, la série Multiflex de Stokkermill est depuis des années la référence mondiale en termes de polyvalence et de fiabilité. Aujourd’hui, cette excellence fait un saut évolutif avec la naissance de la gamme Pro : les nouvelles M100 Pro et M150 Pro.
Il ne s’agit pas de remplacer des machines déjà au sommet de leur catégorie, mais de les projeter dans le futur. Les M100 Pro et M150 Pro ont été conçues pour répondre à un nouveau besoin : allier la capacité à traiter les matériaux les plus difficiles avec la précision numérique et une facilité de maintenance maximale.
C’est pourquoi la série Pro représente l’investissement ultime pour le recycleur moderne.
Tout commence par le broyage primaire. L’évolution de la série Pro est évidente en regardant « sous le capot » des nouveaux groupes de broyage. Les plans techniques parlent d’eux-mêmes : ce ne sont pas seulement des machines plus intelligentes, ce sont des machines structurellement plus puissantes.
Vraie Capacité Heavy Duty : La solidité se mesure en kilogrammes. Le nouveau broyeur ML10.000 a une masse de plus de 2 000 kg, tandis que le ML15.000 dépasse 4 000 kg. Cette masse impressionnante sert à absorber les vibrations et à traiter des matériaux lourds (comme les câbles automobiles ou les câbles industriels épais) sans stress pour la structure.
Maintenance Assistée (« Easy-Access ») : Nous avons révolutionné l’accessibilité. Comme le montrent les plans techniques, les nouveaux broyeurs sont équipés de série de systèmes hydrauliques d’ouverture (pompes manuelles avec réservoir et cylindres) et de ressorts à gaz. Cela permet d’ouvrir la chambre de coupe pour le changement des lames ou le nettoyage en quelques minutes et sans effort physique, réduisant drastiquement les temps d’arrêt de l’installation.
Entre le broyage et le raffinage final, la série Pro introduit une étape fondamentale pour une haute productivité : le séparateur Zig-Zag.
Ce système intervient immédiatement après le broyeur pour effectuer un premier tri grossier essentiel.
Fonction : Le Zig-Zag élimine immédiatement les parties de cuivre rigide les plus lourdes et les gros morceaux de plastique ou de métaux étrangers.
Avantage : En retirant le matériau « lourd » et encombrant avant qu’il n’atteigne l’étape de raffinage fin, on allège la charge sur les étapes suivantes. Cela permet à la turbine et à la table densimétrique de travailler plus rapidement et avec plus de précision sur la fraction fine, augmentant ainsi la capacité horaire globale de l’installation.
Après le broyeur et le Zig-Zag, le matériau passe à la Turbine. Il s’agit d’un composant stratégique et exclusif : un véritable raffineur mécanique par impact.
Alors que le broyeur coupe, la turbine agit sur la physique du matériau. Grâce à la haute vitesse et à la géométrie spécifique du rotor, la turbine « compacte » et densifie le métal.
Effet « Densifiant » : Le fil de cuivre très fin (capillaire), qui risquerait de s’envoler avec le plastique, est transformé en une petite sphère compacte et lourde. Sur la table densimétrique, la différence de poids entre cette « boule » de cuivre et le plastique devient nette, garantissant une séparation parfaite.
Pas de pré-sélection nécessaire : Grâce à cette technologie, les Multiflex Pro traitent des flux mixtes. Vous pouvez charger des câbles épais et des câbles de données très fins ensemble : la machine gère tout en un seul passage.
« Set & Forget » (Maintenance réduite) : C’est un avantage unique (USP). Malgré la haute technologie, la turbine est un composant robuste qui nécessite très peu de réglages et présente une usure négligeable. Vous la réglez et vous pouvez l’oublier.
Si la mécanique est le muscle, l’électronique est le cerveau. La série Pro est équipée d’un tableau de contrôle avancé basé sur des composants Schneider Electric et un PLC avec écran ASEM, conçu pour garantir un contrôle total et un diagnostic à distance.
Le système offre des fonctionnalités avancées pour maximiser l’efficacité :
Interface HMI à Écran Tactile : Un panneau intuitif pour le suivi en temps réel des données opérationnelles (débit, pureté, alarmes) et le réglage immédiat des paramètres.
Surveillance OEE Intégrée : Le système calcule automatiquement l’efficacité globale de l’installation (Overall Equipment Effectiveness) en analysant les indicateurs de disponibilité, performance et qualité.
Sécurité et Contrôle : Équipement complet avec boutons d’urgence, relais thermiques et protection contre les surcharges pour chaque moteur, avec ampèremètres en panneau pour la surveillance de la consommation.
Diagnostic à Distance : L’accès à distance optionnel permet aux techniciens Stokkermill de se connecter à la machine pour des diagnostics et des rapports, réduisant les temps d’intervention et garantissant une continuité opérationnelle maximale.
La technologie est identique : même robustesse des nouveaux broyeurs, même efficacité du Zig-Zag, même magie de la turbine et même gestion électronique Schneider/ASEM. Le choix dépend uniquement de vos objectifs :
M100 Pro : Efficacité parfaite dans une installation compacte.
M150 Pro : La solution dimensionnée pour ceux qui ont des besoins de production horaire industrielle massive.
Avec la série Multiflex Pro, Stokkermill garantit que même le câble le plus difficile peut être transformé en cuivre pur, avec moins de maintenance, plus d’intelligence et une fiabilité maximale.
