Recyclage des câbles : une nouvelle technologie présentée à Ecomondo 2026 | Stokkermill

Installation d'un broyeur Stokkermill

1. Un marché qui évolue plus vite que d’habitude

Ces derniers mois, sur les marchés européen et américain, le secteur des machines de recyclage des câbles a fait un bond en avant considérable. Il ne s’agit pas de la croissance progressive habituelle du secteur : la demande des acheteurs s’est nettement orientée vers des systèmes à plus forte productivité, appelés toutefois à gérer des problématiques de traitement bien plus complexes que par le passé.

2. Des matériaux de plus en plus hétérogènes, et non plus un flux standard

Le flux de câbles qui arrive aujourd’hui dans une installation est tout sauf homogène. Il suffit de penser aux câbles TECK, répandus en Amérique du Nord et au Canada, avec leur armure métallique et leur structure multicouche, ou aux lots fortement contaminés par des métaux autres que le cuivre ou l’aluminium — fer, plomb, alliages mixtes, dans des proportions qui changent d’un chargement à l’autre. Qui conçoit une installation aujourd’hui ne peut plus raisonner sur un « câble type ».

3. Ce que demandent vraiment les acheteurs d’installations aujourd’hui

La demande du marché évolue dans deux directions qui doivent coexister, et non s’exclure. D’un côté, l’automatisation : réduire l’intervention humaine directe sur la ligne et centraliser le contrôle des processus en un seul point de supervision. De l’autre, la capacité à séparer avec précision les métaux et les matériaux qui contaminent les câbles, tout en maintenant une qualité de sortie élevée — sans sacrifier l’une à l’autre. Le défi se joue précisément à la croisée de ces deux exigences.

4. Pourquoi le pré-broyage, le broyage et la séparation ne suffisent plus

Cette tendance impose, inévitablement, de sortir de la logique conventionnelle qui a régi le secteur pendant des décennies : pré-broyer, broyer, séparer, selon une séquence linéaire pensée pour un matériau relativement prévisible. Avec des entrants de plus en plus hétérogènes, cette séquence ne suffit plus à elle seule à garantir la productivité et la pureté exigées aujourd’hui. Il faut un niveau de séparation plus fin, capable de distinguer des fractions métalliques de plus en plus proches en densité et en taille. Stokkermill est pleinement au cœur de ce changement — elle ne l’observe pas de l’extérieur.

5. Les technologies que nous présentons à Ecomondo 2026

C’est de là que naissent les solutions que nous présenterons à Ecomondo 2026 : non pas une seule machine, mais un ensemble de technologies de séparation conçues pour répondre point par point à ces exigences.

  • Tables densimétriques multi-plateaux de précision, capables de séparer plus efficacement des métaux de tailles différentes au sein d’un même flux.
  • Séparateurs de précision avec réglage motorisé de l’angle de travail de la table densimétrique, pour adapter la séparation en temps réel aux caractéristiques du matériau entrant, lot par lot.
  • Séparateurs aérauliques zig-zag, dédiés à l’isolement des métaux denses et lourds que les technologies conventionnelles peinent à discriminer.
  • Super-aimants haute intensité, capables de récupérer même les fractions d’acier inoxydable — un matériau qui échappe presque toujours à la séparation magnétique traditionnelle.
  • Systèmes optiques et à rayons X, qui affinent encore le raffinage des métaux en sortie, au-delà des limites de la seule séparation densimétrique ou magnétique.

6. Guider l’évolution, pas la suivre

Nous ne courons pas après une tendance que d’autres ont déjà saisie. C’est la même logique de séparation que nous appliquons depuis plus de trente ans, portée aujourd’hui à un niveau de précision que le marché ne demandait pas encore il y a seulement quelques années. C’est ainsi que nous concevons le rôle de ceux qui veulent rester une référence dans le recyclage des câbles : non pas suivre l’évolution du secteur, mais être parmi ceux qui la définissent.

7. Ce que vous verrez sur notre stand

À Ecomondo 2026, ces technologies seront présentées en action, et pas seulement sur une fiche technique : tables de précision, séparateurs aérauliques, super-aimants et systèmes optiques appliqués à de véritables flux de câbles, hétérogènes, non sélectionnés en laboratoire. Nous restons convaincus qu’une marque ne se raconte pas — elle se voit.

Stokkermill · Ecomondo 2026

8. FAQ

Pourquoi les câbles à recycler sont-ils devenus plus difficiles à traiter ?

Parce que les flux entrants sont de plus en plus hétérogènes : câbles TECK à armure métallique, lots contaminés par des métaux autres que le cuivre ou l’aluminium, matériaux dont la composition change d’un chargement à l’autre.

Qu’est-ce qui change avec les nouvelles tables densimétriques de précision Stokkermill ?

Le réglage motorisé de l’angle de travail de la table, qui permet de séparer plus efficacement des métaux de tailles différentes présents dans un même flux, en adaptant le processus lot par lot.

Comment récupère-t-on l’acier inoxydable dans un flux de câbles ?

Avec des super-aimants haute intensité, là où la séparation magnétique conventionnelle ne suffit pas : c’est l’une des fractions les plus difficiles à isoler avec les systèmes traditionnels.

Pourquoi centraliser le contrôle des processus plutôt que de le confier aux opérateurs en ligne ?

Pour réduire l’intervention humaine directe, améliorer la répétabilité des résultats et maintenir une qualité de sortie élevée même avec un matériau entrant plus variable.

Dans votre installation, à quel moment la séparation conventionnelle ne suffit-elle plus ?

Venez nous rencontrer à Ecomondo 2026.

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