Sélecteur XRAY

1. Description générale

Stabilité maximale du flux, valorisation économique maximale. La configuration à double bande de 1 200 mm de la Série Verre 1200 garantit une stabilité maximale du flux de matière, en supprimant les phénomènes de roulement et de rebond généralement associés aux solutions à bande unique.

Cette stabilité accrue offre davantage de temps utile pour analyser chaque fragment et améliore la précision de l'éjection, contribuant ainsi à produire une fraction finale plus pure et mieux valorisable sur le marché.

Principe de fonctionnement

La matière est alimentée par un double distributeur vibrant et avance sous la forme d'un flux constant devant le système d'analyse optique. Les caméras identifient en temps réel la couleur, la forme et la matière de chaque fragment, en distinguant le verre conforme des contaminants tels que la céramique, la pierre, la porcelaine et les métaux. Un système à air comprimé éjecte les contaminants identifiés avec une précision millimétrique.

2. Caractéristiques techniques

Largeur utile de travail1 200 mm
ConfigurationDouble niveau / Double bande (Double Layer)
Capacité de traitement12,0-20,0 t/h
Précision de tri / Pureté≥ 96 % sur des fractions présentant une contamination initiale < 2 %
Puissance électrique installée2,2 kW
Alimentation électrique220 V / 50 Hz
Pression de l'air comprimé0,4-0,8 MPa
Consommation d'air comprimé2,5-4,4 m³/min
Dimensions hors tout (L x P x H)3 270 x 2 316 x 1 927 mm
Poids de la machine1 680 kg
Conditions de fonctionnementAdapté au verre sec et humide

3. Points forts et avantages concurrentiels

  • Tri simultané selon trois critères : reconnaissance de la couleur, de la forme et de la matière grâce à la technologie Quantum Recognition, en un seul passage.
  • Élimination des contaminants critiques : séparation efficace de la céramique, de la pierre, de la porcelaine (CSP) et des métaux.
  • IA auto-apprenante : adaptation continue au mélange de matières en entrée, sans arrêt de la machine.
  • Connectivité Industrie 4.0 : prédisposition pour la téléassistance, le diagnostic à distance et les mises à jour via le cloud.

4. Applications

Les solutions de tri optique Stokkermill peuvent être utilisées dans les principaux secteurs industriels du recyclage :

  • Verre : tri par couleur et par dimension des flux de matière propres.
  • Plastiques : tri des polymères par capteurs pour un recyclage des plastiques de haute qualité.
  • Métaux : tri de haute précision pour la récupération durable des métaux.
  • Papier et carton : tri de précision pour la récupération de papier de haute qualité.
  • Déchets électroniques : séparation en ligne des composants électroniques.
  • Biomasse et matières organiques : tri optique permettant d'obtenir des flux biodégradables propres.
  • Combustibles issus de déchets : tri efficace pour la production durable de combustibles solides de récupération.
  • Bois : tri de précision pour la récupération du bois recyclé.
  • Textiles : tri efficace des fibres pour une production textile circulaire.

5. Matrice de séparation - Performances

Matière en entrée Résultat du tri Taux de pureté
Verre mélangéVerre trié par couleur> 98 %
Plastiques mélangés (PET / HDPE / PP)Polymères triés par type≥ 96 %
Déchets mélangés contenant des métauxMétaux récupérés et séparés≥ 97 %
Papier et carton mélangésFraction cellulosique triée≥ 95 %
DEEE / déchets électroniques mélangésComposants électroniques isolés≥ 95 %
Fraction organique mélangéeBiomasse propre triée≥ 95 %
Déchets non recyclables mélangésCSR / RDF de qualité≥ 95 %
Bois de récupération mélangéBois trié pour le réemploi≥ 96 %
Textiles post-consommation mélangésFibres textiles triées≥ 95 %

6. Technologie et intégration du procédé

Outre le tri optique, la Série Verre 1200 intègre des fonctions conçues pour simplifier l'utilisation quotidienne par l'opérateur et faciliter l'intégration de la machine aux processus de maintenance, de contrôle et d'optimisation de l'installation.

  • Système cyberphysique : la machine physique est associée à un modèle numérique qui reproduit son comportement pendant le processus de production. Cette intégration permet de prévoir les performances, d'identifier à l'avance d'éventuelles anomalies et d'optimiser le fonctionnement à partir des données recueillies sur le terrain.
  • Télémaintenance, télédiagnostic et contrôle à distance : le service technique peut surveiller l'état de la machine, identifier la cause d'une anomalie et intervenir à distance, réduisant ainsi les temps d'arrêt de l'installation et les interventions sur site.
  • Fonction « Capture » : après l'introduction d'un échantillon de matière dans la goulotte d'alimentation, l'opérateur sélectionne directement à l'écran la matière conforme et le rejet. La machine acquiert alors les paramètres nécessaires pour commencer à fonctionner sans réglages manuels complexes.

7. UHD AI Deep Learning 3.0

La technologie d'intelligence artificielle collecte et traite de grandes quantités de données afin de reconnaître des modèles et de produire des prévisions toujours plus précises. Le Deep Learning utilise des réseaux neuronaux multicouches : à mesure que le volume de données analysées augmente, le système apprend et optimise le processus de tri.

  • 01 - Collecte des données : après les premiers cycles de tri, des milliers d'images haute définition de corps étrangers et de défauts sont collectées afin de constituer une base de données spécifique à l'installation.
  • 02 - Étalonnage : la plateforme de Deep Learning étalonne automatiquement la machine à partir des images collectées, sans interventions manuelles complexes.
  • 03 - Génération de la solution : le système propose et applique de manière autonome les solutions de tri les plus efficaces grâce à l'intelligence artificielle intégrée à la machine.

Les données techniques et les performances indiquées sont fournies à titre indicatif, mesurées dans des conditions de fonctionnement standard, et peuvent varier en fonction de la composition réelle de la matière en entrée. Pour les conditions contractuelles définitives, veuillez vous reporter à l'offre commerciale correspondante.

DEMANDE D'INFORMATION

Thank you! Your submission has been received!
Oops! Something went wrong while submitting the form.