Les séparateurs optiques horizontaux Stokkermill sont conçus pour assurer une séparation précise des fractions de verre dont la taille varie entre 2 mm et 8 mm. Équipés d'une technologie de reconnaissance avancée, ces appareils offrent des performances élevées en termes de précision, d'efficacité et de facilité d'utilisation, ce qui les rend idéaux pour le recyclage du verre provenant des panneaux solaires et d'autres applications industrielles.

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Le séparateur optique OS1000 est une solution hautement innovante pour la séparation sélective du verre lors du processus de recyclage des modules photovoltaïques. Grâce à des technologies avancées de reconnaissance optique et à l'intelligence artificielle, cet appareil garantit une grande précision dans la séparation, minimisant les erreurs et optimisant la récupération de matériaux de haute qualité. Grâce à sa conception simple et efficace, il s'intègre facilement dans les lignes automatisées, tout en réduisant les besoins en maintenance.

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Pourquoi l'utiliser dans le recyclage du verre ?

•    Sélection précise : sépare les fractions de verre avec une grande précision, même les plus petites, dans une large gamme (2 à 8 mm), réduisant ainsi le risque de contamination par d'autres matériaux.

•    Facilité d'intégration : s'intègre parfaitement dans les usines de recyclage automatisées, fonctionnant en synergie avec d'autres équipements tels que les broyeurs, les moulins et les séparateurs magnétiques.

•    Haute productivité : conçu pour fonctionner en continu avec un minimum d'intervention manuelle, garantissant une productivité élevée.

•    Impact environnemental réduit : contribue à une récupération efficace du verre, réduisant les déchets et optimisant le processus de recyclage.‍‍

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Caractéristiques principales

•    Haute précision de séparation : détection précise du verre grâce à un système de capteurs optiques avancé, capable de traiter même les fragments de verre les plus petits.

•    Faibles coûts d'exploitation : consommation d'énergie réduite et entretien minimal grâce à la durabilité des composants.

•    Programmation facile : interface conviviale pour une configuration et une programmation rapides, idéale pour les opérations automatisées.

•    Compatibilité : convient au traitement de verre broyé de différentes tailles, de 2 mm à 8 mm.

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Fonctionnement de la chaîne de recyclage des modules photovoltaïques

1. Préparation et chargement Le panneau photovoltaïque (complet ou déjà découpé) est inséré dans le système automatisé.

2. Broyage et délamination Les différentes couches du module, notamment le verre, l'EVA, le silicium et les métaux, sont séparées à l'aide de broyeurs ou de moulins à délamination.

3. Séparation du verre Le séparateur optique OS1000 identifie et sépare avec précision le verre broyé des autres matériaux présents dans le flux.

4. Raffinage et stockage Les fractions restantes, telles que les métaux et les plastiques, sont traitées davantage pour une séparation finale. Le verre récupéré est stocké en vue d'une réutilisation.

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Principaux avantages

•    Matériaux récupérés de haute qualité : le verre séparé est pur et prêt à être réutilisé dans les chaînes d'approvisionnement industrielles, ce qui réduit le besoin de nouveaux matériaux.

•    Coûts d'exploitation réduits : la séparation automatique réduit le besoin d'intervention manuelle et optimise les coûts globaux du processus de recyclage.

•    Durabilité environnementale : une récupération efficace du verre permet de minimiser le volume des déchets et de réduire l'impact environnemental, contribuant ainsi au cycle de vie circulaire des matériaux.

•    Gestion efficace de l'énergie : système à haut rendement avec une faible consommation et un fonctionnement continu, idéal pour les applications industrielles à haute capacité.‍‍