Stokkermill à ECOMONDO 2026 : technologies pour le recyclage industriel
De matières entrantes réelles à des fractions mesurables
Chaque projet de recyclage industriel devrait commencer par quelques questions précises :
Quel matériau entre dans l’installation ? Quelles sont ses dimensions, sa composition et son niveau de contamination ? Quelles fractions doivent être récupérées ? Avec quel niveau de qualité et quelle régularité doivent-elles être produites ?
Il n’existe pas de configuration unique adaptée à tous les flux de matériaux. Le choix des technologies, des étapes de réduction granulométrique et des systèmes de séparation dépend des caractéristiques des matières entrantes et du résultat industriel recherché.
Stokkermill développe donc des machines et des installations configurables en fonction des matériaux réels, des capacités de production et des objectifs de récupération du client.
Recyclage et traitement des câbles
Dans le traitement des câbles, l’obtention d’une fraction métallique valorisable ne dépend pas uniquement de la granulation.
Le type et la composition des câbles, la présence de fer, le diamètre des conducteurs, les matériaux isolants et la capacité horaire influencent l’ensemble du processus. La préparation des matières entrantes, la granulation, la séparation et l’affinage doivent donc être considérés comme les différentes parties d’un seul système.
Les solutions Stokkermill pour le recyclage des câbles sont configurées pour traiter différents flux de matériaux et produire des fractions métalliques et plastiques compatibles avec leurs destinations industrielles ultérieures.
Solutions pour le recyclage des panneaux photovoltaïques
Les panneaux photovoltaïques constituent également des matières entrantes variables. Leurs dimensions, leur structure, leur technologie de fabrication, la présence du cadre et l’état du module peuvent modifier les exigences du processus.
La configuration de l’installation est donc définie à partir des volumes disponibles, des caractéristiques des matières entrantes et des fractions que l’opérateur souhaite obtenir.
Technologies pour les DEEE, les métaux et la séparation des matériaux
À ECOMONDO 2026, Stokkermill présentera également son approche du traitement des DEEE, de la préparation des métaux et de la séparation des matériaux.
Dans ces domaines, la réduction granulométrique ne représente qu’une étape du processus. La qualité du résultat dépend également de la bonne libération des matériaux, de la granulométrie obtenue, du réglage des machines et de la stabilité de l’alimentation.
Broyer un matériau ne signifie pas que le processus de récupération est terminé. Chaque étape doit créer les conditions nécessaires au bon déroulement de la suivante.
La valeur d’une installation se mesure à ses résultats
La complexité visuelle d’une installation ne constitue pas, à elle seule, un indicateur suffisant de ses performances.
La valeur d’une ligne de recyclage se mesure aux fractions qu’elle produit, à la régularité de cette production et à la possibilité d’orienter les matériaux récupérés vers d’autres processus industriels.
Les échanges techniques doivent donc se fonder sur les caractéristiques des matières entrantes, les objectifs de récupération et les conditions réelles de fonctionnement, plutôt qu’exclusivement sur des essais réalisés dans des conditions idéales.
Rencontrer Stokkermill à ECOMONDO 2026
ECOMONDO sera l’occasion d’échanger directement avec l’équipe Stokkermill au sujet des matériaux, des capacités de production, des niveaux d’automatisation et des différentes configurations d’installation envisageables.
ECOMONDO 2026 Rimini Expo Centre 3–6 novembre 2026
Des informations complémentaires sur la présence de Stokkermill et les technologies présentées pendant le salon seront prochainement publiées.
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