Podstawowa instalacja do recyklingu paneli słonecznych: innowacja w recyklingu modułów fotowoltaicznych

W kontekście transformacji energetycznej zarządzanie końcem cyklu życia modułów fotowoltaicznych ma kluczowe znaczenie. Stokkermill wyróżnia się jako wiodący producent urządzeń do recyklingu paneli fotowoltaicznych, zdolnych do przetwarzania modułów monokrystalicznych, polikrystalicznych, cienkowarstwowych oraz bifacjalnych. Zastosowany system recyklingu paneli fotowoltaicznych umożliwia odzysk do 99,8% masy materiałów, zapewniając zrównoważone i opłacalne ekonomicznie rozwiązanie oraz pozycjonując firmę jako punkt odniesienia dla gospodarki o obiegu zamkniętym w sektorze fotowoltaiki.

Skalowalność w kierunku zautomatyzowanej linii do recyklingu paneli fotowoltaicznych

Jednym z kluczowych wyróżników rozwiązania Stokkermill jest jego ewolucyjny projekt. Proponowana linia może być łatwo rozbudowana do w pełni zautomatyzowanej instalacji z serii Stokkermill SOLAR, przystosowanej do przetwarzania paneli monokrystalicznych, polikrystalicznych oraz uszkodzonych, w tym modułów z zachowanymi ramami aluminiowymi.

Takie podejście przekształca początkową inwestycję w system recyklingu paneli fotowoltaicznych poziomu podstawowego w strategię długoterminową, umożliwiając stopniowe zwiększanie przepustowości bez konieczności ingerencji w istniejącą instalację ani jej przebudowy. System podstawowy zapewnia już wydajność wejściową na poziomie 800–1000 kg/h, dając elastyczność potrzebną do obsługi rosnących wolumenów i stopniowego przejścia do w pełni zautomatyzowanej linii recyklingu paneli słonecznych, przy jednoczesnej optymalizacji zwrotu z inwestycji (ROI) i efektywności operacyjnej.

‍

Zaawansowana technologia mechaniczna systemu recyklingu paneli fotowoltaicznych

Technologiczne serce tego systemu recyklingu paneli Entry Level opiera się na zastosowaniu wyłącznie mechanicznych technologii separacji, takich jak młyny delaminacyjne serii XRS, które eliminują potrzebę kosztownych i obciążających środowisko procesów chemicznych lub termicznych. Dzięki temu recykling paneli fotowoltaicznych jest wysoce zrównoważony i bezpieczny.

Kluczową przewagą operacyjną jest fakt, że system nie wymaga wcześniejszego demontażu ram aluminiowych, co znacząco skraca czas przetwarzania i zmniejsza udział pracy ręcznej. Pomimo ściernych właściwości szkła, delaminator został zaprojektowany z myślą o predykcyjnej konserwacji, przy ograniczonych czasach przestojów i kontrolowanych kosztach, co zapewnia wysoką wydajność operacyjną instalacji i minimalizuje nieplanowane przestoje.

‍

Doskonałość w odzysku materiałów z paneli fotowoltaicznych: szkło i aluminium

Skuteczność instalacji do recyklingu paneli fotowoltaicznych mierzy się jakością uzyskiwanych surowców wtórnych. Technologia Stokkermill wyróżnia się doskonałymi wynikami w zakresie odzysku materiałów z paneli solarnych. Szkło, które stanowi około 70% masy modułu, jest odzyskiwane w postaci frakcji o uziarnieniu od 4 do 10 mm. Frakcja grubsza jest czysta i gotowa do dalszego wykorzystania, natomiast frakcja drobniejsza nadaje się do zastosowań w przemyśle ceramicznym.

Równolegle proces zapewnia wysokosprawny odzysk aluminium (około 18% masy całkowitej) o bardzo wysokiej czystości, na poziomie 95–99%. Aluminium opuszcza instalację jako materiał „gotowy do pieca”, wolny od zanieczyszczeń i kwalifikujący się do statusu End of Waste, co umożliwia jego bezpośrednie wprowadzenie do dalszych procesów metalurgicznych. Dzięki temu maksymalizowana jest wartość ekonomiczna recyklingu modułów fotowoltaicznych.

‍

Odzysk i waloryzacja miedzi oraz krzemu w recyklingu paneli słonecznych

Oprócz materiałów konstrukcyjnych, recykling paneli fotowoltaicznych realizowany w technologii Stokkermill umożliwia odzysk strategicznych surowców o wysokiej wartości dodanej. Instalacja odzyskuje miedź (1–2% masy) z przewodów oraz połączeń elektrycznych, uzyskując materiał o dobrej jakości recyklingowej.

Szczególnie istotny jest również odzysk krzemu (8–10%), który jest wydzielany w postaci koncentratu. Materiał ten zawiera możliwe do odzysku pozostałości srebra oraz innych metali szlachetnych, co czyni dalsze ich wydobycie za pomocą procesów chemiczno-fizycznych ekonomicznie uzasadnionym.

Odzyskiwana jest także frakcja tworzyw sztucznych (polimery i EVA), stanowiąca około 5% (PPM). Dzięki dobrej wartości opałowej może ona zostać skierowana do odzysku energetycznego i wykorzystana jako alternatywne źródło energii.

‍

Efektywność energetyczna i inteligentne zarządzanie instalacją do recyklingu fotowoltaiki

Instalacja do recyklingu paneli fotowoltaicznych w wersji Entry Level została zaprojektowana z myślą o połączeniu wysokiej wydajności z niskim zużyciem energii, co ma kluczowe znaczenie dla opłacalności całego procesu. Przy mocy zainstalowanej 140 kW oraz średniej mocy roboczej na poziomie około 100 kW system osiąga jednostkowe zużycie energii poniżej 1 kW na panel.

Cała automatyczna linia do recyklingu paneli fotowoltaicznych jest sterowana za pomocą sterownika PLC, który na bieżąco monitoruje parametry pracy oraz zużycie energii, umożliwiając precyzyjną regulację maszyn. Zaawansowany poziom automatyzacji pozwala na obsługę całej instalacji przez zaledwie dwóch operatorów: jednego odpowiedzialnego za logistykę materiałów oraz drugiego za nadzór nad procesem. Dzięki temu recykling paneli fotowoltaicznych staje się procesem bezpiecznym, zoptymalizowanym i wysoce efektywnym.

‍

‍

02/02/2026