.

lider w dziedzinie technologii recyklingu paneli słonecznych

StokkermillSolar to oddział firmy Stokkermill Recycling Machinery specjalizujący się w projektowaniu i produkcji instalacji oraz maszyn do recyklingu zużytych paneli fotowoltaicznych. Rozwiązania firmy Stokkermill pozwalają przetwarzać zużyte moduły przy użyciu procesów mechanicznych i termomechanicznych, mających na celu oddzielenie i odzyskanie szkła, aluminium, miedzi, EVA oraz drobnych frakcji zawierających krzem i śladowe ilości metali szlachetnych. Od podstawowych rozwiązań po w pełni zautomatyzowane linie do recyklingu paneli fotowoltaicznych – każdy zakład jest dostosowany do wielkości przetwarzanych ilości, stanu materiału wsadowego, wymaganego poziomu automatyzacji oraz oczekiwanej jakości materiałów wyjściowych. Konfiguracje przemysłowe StokkermillSolar zostały zaprojektowane tak, aby zapewnić ciągłość pracy 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, zoptymalizowane zużycie energii, minimalne wymagania konserwacyjne oraz zmniejszone zapotrzebowanie na siłę roboczą. Celem jest przekształcenie paneli fotowoltaicznych wycofanych z eksploatacji w odzyskane frakcje, które można skutecznie wykorzystać w dalszych procesach przemysłowych, łącząc wydajność, niezawodność i elastyczność instalacji.
Zapoznaj się z często zadawanymi pytaniami na temat recyklingu paneli słonecznych

Linie i maszyny do recyklingu paneli słonecznych

Od podstawowych rozwiązań do przetwarzania paneli fotowoltaicznych po automatyczne linie o dużej wydajności do ciągłego odzysku materiałów.

Zintegrowana gama urządzeń Stokkermill obejmująca odramowywarki, delaminatory i systemy separacji przeznaczone do odzysku aluminium, szkła, krzemu i innych wartościowych frakcji materiałowych.

PV Entry Level — Odramowywarka i delaminator DLS Stokkermill

Podstawowa linia recyklingu

PV Entry Level

Podstawowe rozwiązanie z gamy Stokkermill Solar, zaprojektowane z myślą o rozpoczęciu recyklingu zużytych paneli fotowoltaicznych przy niskich nakładach początkowych. Po usunięciu ram i odzysku aluminium następuje delaminacja z wykorzystaniem podczerwieni w delaminatorze DLS. Uzyskana mata EVA/backsheet jest gotowa do sprzedaży.

Wydajność 40–50 paneli/h Konfiguracja Odramowywarka + DLS Materiał wyjściowy EVA/backsheet + szkło Moc zainstalowana 20–45 kW Wymiary 10 000×3 000×2 100 mm Masa 8 000 kg
  • Niskie nakłady początkowe — idealne rozwiązanie na początek recyklingu PV
  • Frakcja EVA/backsheet o wysokiej wartości handlowej
  • Proces zamknięty, bez ryzyka rozprzestrzeniania się szkła i pyłu
  • Kontrolowana obróbka termiczna bez szkodliwych emisji
  • Możliwość rozbudowy do Solar Delamination lub Solar Automatic
Poznaj linię Entry Level
Solar Delamination — Linia delaminacji Stokkermill

Linia delaminacji

Solar Delamination

Zintegrowana platforma półautomatyczna dla zakładów przetwarzających niewielkie ilości paneli. Proces obejmuje usuwanie ram, delaminację i dalsze oczyszczanie. Szkło jest odzyskiwane po pierwszym etapie, a krzem i frakcja EVA — po etapie końcowym.

Wydajność 1 000–1 500 kg/h (50–75 paneli/h) Automatyzacja Półautomatyczna Materiał wejściowy Panele bez ram Operatorzy 3–5 na zmianę Zużycie energii ~1 kWh/panel Emisje cieplne Brak
  • Idealna do niewielkich ilości jednorodnego materiału wejściowego
  • Proces mechaniczny w temperaturze otoczenia
  • Separacja szkła, EVA, krzemu i aluminium
  • Możliwość rozbudowy do linii automatycznej
  • Kompaktowe wymiary i łatwa integracja
Poznaj linię delaminacji
Solar Automatic — Kompletna linia automatyczna Stokkermill

Kompletna linia automatyczna

Solar Automatic

Ciągły, automatyczny proces na zintegrowanej platformie z możliwością rozbudowy. Przetwarza dowolne panele fotowoltaiczne — całe lub uszkodzone, z ramą lub bez — w przepływie ciągłym, bez ręcznego sortowania wstępnego. Rozwiązanie pod klucz z indywidualnym układem linii, przystosowane do pracy 24/7.

Wydajność ≥ 1 500 kg/h Automatyzacja Przepływ ciągły Materiał wejściowy Dowolny typ panelu Operatorzy 3 na zmianę Zużycie energii ~1 kWh/panel Emisje cieplne Brak
  • Rozwiązanie pod klucz z indywidualnym układem linii
  • Odzysk szkła, krzemu, aluminium, EVA i miedzi
  • Opcja podwójnego zastosowania: panele PV + ZSEE
  • Praca ciągła 24/7
  • Niewielkie wymagania konserwacyjne i minimalne przestoje
Poznaj linię automatyczną
01 Odramowywarka Stokkermill do paneli słonecznych
Przygotowanie materiału

Odramowywarka

Usuwa aluminiową ramę ze zużytych modułów fotowoltaicznych, usprawniając dalszy proces recyklingu. Stanowi niezbędny element konfiguracji Solar Delamination.

Poznaj odramowywarkę
02 Delaminator HMS Stokkermill do delaminacji pierwotnej
Delaminacja pierwotna

Delaminator HMS

Rozwiązanie przeznaczone do pierwszego etapu przetwarzania modułów, optymalizujące rozdzielanie warstw i uzyskiwanych frakcji. System upraszcza przetwarzanie i poprawia jakość odzyskanego materiału.

Poznaj delaminator HMS
03 Delaminator DLS Stokkermill do oddzielania szkła z paneli słonecznych
Niskotemperaturowy delaminator termiczny

Delaminator DLS

Delaminator DLS (Delamination Layer System) wykorzystuje niskotemperaturową obróbkę termiczną, opracowaną specjalnie do oddzielania szkła od ogniw fotowoltaicznych i warstwy EVA.

Poznaj delaminator DLS
04 Refiner XRS do wtórnej delaminacji EVA i krzemu
Delaminacja wtórna

Refiner XRS EVA & Krzem

Refiner XRS mechanicznie rozdziela materiały warstwowe i uwalnia frakcję krzemowo-szklaną uwięzioną w warstwie EVA. Krzem jest odzyskiwany w postaci drobnych cząstek wraz z frakcją drobnego szkła.

Poznaj Refiner XRS
05 Mikrometryczne stoły separacyjne GS Stokkermill
Oczyszczanie szkła

Stół mikrometryczny GS

Mikrometryczny stół separacyjny GS umożliwia odzysk szkła o wysokiej czystości ze strumieni materiałów pochodzących z recyklingu paneli słonecznych, skutecznie oddzielając zanieczyszczone frakcje.

Poznaj stół GS
06 Separator MFS 500 do frakcji metalowych
Separacja aluminium

Separator MFS

Separatory wiroprądowe Stokkermill skutecznie odzyskują aluminium typu proler, gotowe do przetopu, z materiałów pochodzących z recyklingu paneli słonecznych.

Poznaj separator MFS 500
07 Separator optyczny OS1000 Stokkermill
Separacja optyczna

Separator optyczny OS

Separator optyczny OS wykorzystuje technologię NIR+AI do identyfikacji i oddzielania frakcji materiałowych według ich składu, zapewniając wysoką czystość frakcji odzyskanych w recyklingu paneli słonecznych.

Poznaj separator OS
08 Separator X-RAY Stokkermill do analizy XRF krzemu
Analiza i sortowanie XRT

Separator X-RAY

Separator X-RAY wykorzystuje technologię transmisji promieniowania rentgenowskiego do identyfikacji i oddzielania materiałów według ich gęstości atomowej, ze szczególnym zastosowaniem w odzysku krzemu z paneli fotowoltaicznych.

Poznaj separator X-RAY

Elementy asortymentu produktów

*Każdy komponent jest sprzedawany osobno i można go zintegrować z istniejącymi systemami lub nabyć jako aktualizację do systemów innych producentów.

01 Odramowywarka paneli fotowoltaicznych Stokkermill
Przygotowanie materiału

Odramowywarka

Usuwa aluminiową ramę z wycofanych z eksploatacji modułów fotowoltaicznych, zapewniając optymalne działanie dalszej linii recyklingu. Niezbędna w konfiguracji Solar Delamination, która wymaga paneli bez ramy jako materiału wsadowego.

Poznaj Odramowywarkę
02 HMS Delaminator pierwotna delaminacja Stokkermill
Pierwotna delaminacja

HMS Delaminator

Rozwiązanie dedykowane pierwszej fazie obróbki modułów, optymalizujące delaminację frakcji wyjściowych. System upraszcza przeładunek i poprawia jakość odzyskanego materiału.

Poznaj HMS Delaminator
03 DLS Delaminator separacja szkła paneli słonecznych Stokkermill
Termiczny delaminatior niskotemperaturowy

DLS Delaminator

DLS Delaminator (Delamination Layer System) to niskotemperaturowy delaminatior termiczny, zaprojektowany specjalnie do separacji szkła od ogniw fotowoltaicznych i warstwy EVA.

Poznaj DLS Delaminator
04 Refiner XRS wtórna delaminacja EVA krzem
Wtórna delaminacja

Refiner XRS EVA & Krzem

Refiner XRS umożliwia mechaniczne rozdzielanie materiałów warstwowych, uwalniając frakcję krzemu/szkła zatrzymaną w warstwie EVA. Krzem jest odzyskiwany w postaci drobnej wraz z frakcją drobnego szkła.

Poznaj Refiner XRS
05 Mikrometryczny stół separacyjny GS Stokkermill
Rafinacja szkła

Stół GS Mikrometryczny

Mikrometryczny stół separacyjny GS przeznaczony jest do wysokiej czystości separacji szkła pochodzącego z recyklingu paneli słonecznych, skutecznie rozróżniając frakcje zanieczyszczone od czystych.

Poznaj Stół GS
06 Separator prądów wirowych MFS odzysk aluminium
Separacja aluminium

Separator MFS

Separatory prądów wirowych Stokkermill umożliwiają efektywny odzysk aluminium gotowego do przetopienia, pochodzącego z recyklingu paneli słonecznych.

Poznaj Separator MFS
07 Separator Optyczny OS Stokkermill
Separacja optyczna

Separator Optyczny OS

Poziome separatory optyczne Stokkermill zapewniają wysoce precyzyjną separację frakcji szklanych, gwarantując maksymalną czystość odzyskanego materiału w procesie recyklingu paneli słonecznych.

Poznaj Separator OS
08 Separator X-RAY Stokkermill gęstość atomowa sortowanie XRT
Analiza i sortowanie XRT

Separator X-RAY

Maszyny do sortowania rentgenowskiego wykorzystują gęstość atomową i skład materiałów do analizy i separacji każdego fragmentu z wysoką precyzją — umożliwiając selektywny odzysk krzemu i metali szczątkowych ze strumieni recyklingu fotowoltaicznego.

Poznaj Separator X-RAY
09 Separatory Balistyczne Stokkermill klasyfikacja granulometryczna
Klasyfikacja granulometryczna

Separatory Balistyczne

Okrągłe sita wibracyjne rozdzielają strumień materiału na jednorodne frakcje o określonej granulacji, zapewniając stałą jakość wyjściową i zoptymalizowaną waloryzację w całym procesie recyklingu fotowoltaicznego.

Poznaj Separatory Balistyczne

The Stokkermill Automatic Series
Solar3000

The recycling line for solar and photovoltaic modules allows for the recovery and reuse of materials found in discarded panels, such as silicon, glass, aluminum, plastic, and wiring. Thanks to an automated and advanced industrial process, each module is precisely dismantled, yielding reusable resources such as glass, silicon powder, aluminum, plastic, and copper. The system minimizes manual intervention and energy consumption (less than 1 kWh per module), ensuring high efficiency and reduced environmental impact. The technology allows for the treatment of polycrystalline, monocrystalline, and even non-standard sized modules, optimizing operating costs and improving the quality of recovered materials.
Efficient recovery, minimal impact.

✓ Over 99% of components reused
✓ Fully automated process
✓ Low energy consumption
✓ High quality of output material
Impianto Solar 300 - linea automatica
W pełni zautomatyzowana instalacja

Automatyczny system solarny

Automatyczna linia do recyklingu zużytych modułów fotowoltaicznych. Zaawansowany technologicznie, ciągły proces pozwala na odzyskiwanie głównych frakcji szkła, proszku krzemowego, aluminium, tworzyw sztucznych i elementów metalowych, ograniczając ręczną interwencję i optymalizując zużycie energii.

Impianto Solar 300 - linea automatica
mod. Linia do rozwarstwiania

Solar Delamination

Linia do rozwarstwiania przeznaczona do recyklingu zużytych modułów fotowoltaicznych. Proces rozpoczyna się od usunięcia krawędzi paneli słonecznych, po czym następuje rozwarstwianie, a następnie przechodzi się do etapu odzysku w ramach procesu recyklingu.

Odzyskane materiały

Aluminium

ALUMINIUM

Szkło

SZKŁO

Krzem

KRZEM

EVA

EVA

Miedź

MIEDŹ

Mulino a Martelli — Delaminazione Primaria
Pierwotne rozwarstwienie

Rozdzielacz warstw HMS

Rozwiązanie przeznaczone do pierwszej fazy przetwarzania modułów, optymalizujące rozwarstwianie frakcji wyjściowych. System upraszcza i poprawia jakość odzyskanego materiału.

Render del Delaminatore XRS
Wtórne rozwarstwienie

XRS Rozdzielacz warstw

Delaminator wtórny Stokkermill XRS umożliwia mechaniczne rozdzielanie materiałów laminowanych, uwalniając frakcję krzemu/szkła uwięzioną w warstwie EVA. Dzięki kontrolowanemu procesowi kruszenia krzem jest odzyskiwany w postaci drobnej frakcji wraz z frakcją cienkiego szkła. Dzięki swojej konstrukcji i specjalnym materiałom zużycie jest ograniczone, co zapewnia ciągłość pracy i skraca przestoje maszyny.

PRG 100 — delaminazione per pannelli scorniciati
Rozwarstwianie paneli bezramowych

PRG 100

Rozwiązanie przeznaczone do mechanicznego oddzielania warstw od modułów, które nie posiadają już ram. System optymalizuje proces rozwarstwiania i separacji frakcji wyjściowych, upraszczając logistykę i poprawiając jakość odzyskanego materiału.

Tavole di separazione densimetriche Stokkermill serie VT
Rafinacja szkła

Mikrometryczny stół separacyjny | GS

Mikrometryczny stół separacyjny GS jest przeznaczony do wysokiej czystości separacji szkła z przetworzonych paneli słonecznych, skutecznie oddzielając zanieczyszczone frakcje. Kompaktowy, modułowy i regulowany, gwarantuje wysoką jakość selekcji, niezawodność i prostą integrację z istniejącymi systemami.

Selezionatore ottico Stokkermill OS400
Separacja szkła

OS1000

Poziome separatory optyczne Stokkermill umożliwiają bardzo precyzyjną separację frakcji szkła o wielkości od 2 mm do 8 mm. Oferują zaawansowaną technologię rozpoznawania i prosty interfejs umożliwiający szybkie i łatwe programowanie.

Separatori a correnti parassite Stokkermill
Rozdzielenie

Separator frakcji metalowej MFS 500

Separator mimośrodowy jest przeznaczony do selektywnego odzyskiwania metali nieżelaznych z zużytych paneli słonecznych, zapewniając wydajność, ciągłość działania i minimalną konserwację. Dzięki zaawansowanej technologii zapewnia czyste metale wysokiej jakości, przyczyniając się do ogólnego wskaźnika odzysku materiałów wynoszącego ponad 99%.

Efficient recovery, minimal impact.

✓ Over 99% of components reused
✓ Fully automated process
✓ Low energy consumption
✓ High quality of output material
XRS Delaminator Mill
The Stokkermill XRS delaminator mill allows for the mechanical separation of layered materials, releasing the silicon/glass fraction trapped in the EVA layer. Thanks to a controlled crushing process, the silicon is recovered in fine form together with a fraction of thin glass and any precious metals. Thanks to its specific design and the use of special materials, wear is extremely low, with minimal downtime and high operational continuity.

StokkermillSolar: jak naprawdę działa recykling paneli słonecznych

  1. Krok 1

    Ładowanie panelu

    Odbiór i przygotowanie, również z ramami.

  2. Krok 2

    Rozdrabnianie wstępne

    Kontrolowana redukcja modułu.

  3. Krok 3

    Rozwarstwienie XRS

    Mechaniczne rozdzielenie warstw.

  4. Krok 4

    Rozłąki

    Metale żelazne/nieżelazne, szkło, krzem.

  5. Krok 5

    Magazynowanie

    Czyste i wartościowe frakcje.

How a Solar Panel is Made:

Material and weight

Delaminator Mill XRS

The Stokkermill XRS delaminator mill enables mechanical separation of layered materials, releasing the silicon/glass fraction trapped in the EVA layer. Using a controlled crushing process, the silicon is recovered in fine form along with a fine glass fraction and any precious metals.
Due to the specific design and use of special materials, wear and tear is extremely low, with minimal downtime and high operational continuity.
READ NOW

Odzyskane materiały

Od paneli słonecznych po nowe zasoby

Aluminium – szkło – krzem – EVA – miedź

Aluminium

System Stokkermill eliminuje konieczność demontażu aluminiowej ramy, przyspieszając przetwarzanie. Aluminiowy produkt końcowy jest gotowy do umieszczenia w piecu, czysty i zgodny z normami dotyczącymi końca cyklu życia odpadów. Zapewnia to maksymalną wartość przy minimalnym zużyciu energii.

Wysoka zdolność do recyklingu Zmniejszony wpływ

Szkło

Szkło uzyskane w wyniku przetwarzania ma różną wielkość ziaren i różną jakość. Większa frakcja jest bardzo czysta, natomiast drobniejsza frakcja może być nadal wykorzystywana w przemyśle ceramicznym. Obie frakcje mają niską zawartość żelaza.

Główna objętość Stała jakość

Krzem

Najdrobniejsza frakcja szkła, zawierająca krzem, śladowe ilości srebra i innych metali, jest już wykorzystywana w różnych gałęziach przemysłu, ale nadal stanowi okazję do zbadania jej wartości i możliwości odzysku.

Wartość technologiczna Drobne frakcje

EVA

Frakcje polimerowe, warstwa spodnia i EVA, wolne od szkła i zanieczyszczeń, są odzyskiwane na końcu procesu i dzięki swojej wysokiej wartości opałowej wykorzystywane jako paliwa alternatywne.

Środek enkapsulujący Kontrolowane oddzielanie

Miedź

Miedź jest metalem strategicznym, cennym i nadającym się do ponownego wykorzystania. W zakresie recyklingu paneli słonecznych firma Stokkermill wykorzystuje 20 lat doświadczenia i specjalistyczne technologie, optymalizując odzysk i uzyskując materiał dobrej jakości dzięki wydajnemu procesowi.

Wysoka wydajność Ustalony łańcuch dostaw

Odzyskane materiały

Aluminum

ALUMINIUM

Glass

SZKŁO

Silicon

KRZEM

EVA

EVA

Copper

MIEDŹ

alluminum

The Stokkermilll recycling system does not require removal of the aluminum frame, drastically reducing panel processing time. The quality of the output materials is excellent.Aluminum, for example, will be oven-ready free of any pollutants and of the correct size, suitable for downstream metallurgical processing. Thus, maximumvalorization of the material and minimal energy impact during the final processing.

glass

The glass resulting from the treatment operations is of different grain size and quality. Larger size glass is clean, has a low iron content and is reused by the glass industry. A smaller size fraction still finds use in the glass or steel industry, where it can be used for the production of high quality silicon steels.

silicon

The thinnest fraction of glass will contain silicon, traces of silver and other metals. While it already finds wide application in a variety of industries, it is a fraction yet to be discovered in terms of value and recovery opportunities.

plastic

The polymeric back-sheet and EVA (Ethylene Vinyl Acetate) fractions, are recovered at the end of the process. They are fractions substantially free of glass and other pollutants and characterized by good calorific value such that they find applications as alternative fuels.

copper

During the solar panel recycling process, copper represents one of the strategic recoverable metals, mainly found in electrical conductors and, to a less significant extent, in the module's internal connections. Although it constitutes only about 1.2 percent of the total weight of a standard panel (about 12 kg out of a ton of treated panels), copper has high economic value and high potential for reuse in industry.

Stokkermill · Solar

Linia recyklingu paneli solarnych i fotowoltaicznych (PV)

Przemysłowa linia do recyklingu wyeksploatowanych modułów fotowoltaicznych. Wydajne odzyskiwanie szkła, krzemu, aluminium, EVA i miedzi w zautomatyzowanym procesie o pracy ciągłej.

  • ≤ 1 kWh/moduleZoptymalizowane zużycie energii
  • ≈ 99% masyOdzyskane materiały
  • FrakcjeSzkło · Si · Al · EVA · Cu
Stokkermill Innovation machinery
Stokkermill wyróżnia się umiejętnością opracowywania innowacyjnych rozwiązań technicznych, które mają na celu zwiększenie wydajności, bezpieczeństwa i zrównoważonego rozwoju procesów przemysłowych. Ciągłe badania i doświadczenie w sektorze recyklingu pozwalają firmie przewidywać potrzeby rynku i odpowiadać na wyzwania środowiskowe konkretnymi rozwiązaniami. Najnowsze innowacje obejmują młyny do rozwarstwiania XRS, przeznaczone do recyklingu paneli fotowoltaicznych. Systemy te dokładnie rozdzielają warstwowe materiały modułów, maksymalizując odzysk szkła, krzemu i EVA przy jednoczesnym zminimalizowaniu ilości odpadów. Ponadto firma Stokkermill opracowała system rozwarstwiania PRG do przetwarzania paneli, które zostały już pocięte, optymalizując czas i jakość odzysku. Dzięki tym rozwiązaniom firma Stokkermill potwierdza swoją pionierską rolę w recyklingu paneli słonecznych, oferując zakłady zgodne z najnowszymi przepisami i najwyższymi standardami zrównoważonego rozwoju. Zakłady XRS i PRG oferują zaawansowaną technologię, wydajność operacyjną, niezawodność i zrównoważony rozwój środowiskowy, odzwierciedlając filozofię firmy: wprowadzanie innowacji w celu uproszczenia i przekształcenia złożoności odpadów technologicznych w nowe możliwości wartościowe.

proces recyklingu

Ładowanie → Cięcie → HMS → Separacja → Magnetyczny → MFS → XRS → Produkt końcowy

Ostatni

Podawaj płyty z ramką lub bez i dozuj nożyczki. Usuń skrzynkę przyłączeniową, jeśli występuje.

Cięcie

Pierwsze zmniejszenie objętości, otwarcie powłoki i częściowe lub całkowite oddzielenie konstrukcji aluminiowej.

HMS

Rozwarstwianie komórek szkła-EVA, uwolnienie metali, tworzenie głównych frakcji: grube/cienkie szkło i proszek aluminiowy.

Separacja

Oddzielanie frakcji ciężkich (szkło) i frakcji lekkich (EVA, pył, drobne szkło).

Magnetyczny

Usuwanie odpadów żelaza za pomocą systemu magnetycznego Overbelt.

Wynik końcowy

Żużel aluminiowy EOW, grube/cienkie szkło, mieszanka szkła i EVA, odpady mikro-metali i pył krzemowy.

Automatic delamination system for treatment of framed solar panels

find out now

Focus

Goodbye to manual framing of solar panels
At the E-Waste Conference 2025 held in Frankfurt, Stokkermill previewed the latest innovations for solar panel recycling, attracting great interest from industry players, investors and insiders.Our new delaminator system attracted attention for its ability to revolutionize the processing of photovoltaic panels, completely eliminating the need to manually remove the aluminum frame and setting a new standard in efficiency, automation and quality of recovery.
Pracuj z nami

Projektujemy indywidualne rozwiązania w zakresie recyklingu.

Stokkermill jest zawsze gotowy wysłuchać potrzeb klientów i pomóc w opracowaniu rozwiązań dostosowanych do indywidualnych potrzeb. Nasz zespół techników i inżynierów zapewni doświadczenie i wiedzę fachową. Wyjątkowy personel zawsze do Państwa dyspozycji.

Skontaktuj się z nami
Industrial robotic arm operating in a plant

Stokkermill Solar · FAQ

Najczęściej zadawane pytania o instalacje do recyklingu paneli słonecznych

Poznaj Stokkermill Solar →
Jakie rozwiązania do recyklingu paneli słonecznych oferuje Stokkermill?

StokkermillSolar oferuje modułowe rozwiązania do przetwarzania zużytych paneli fotowoltaicznych: systemy podstawowe, linie do delaminacji oraz w pełni automatyczne instalacje przemysłowe. Każda konfiguracja jest dobierana na podstawie dostępnych ilości materiału, stanu modułów, wymaganego poziomu automatyzacji oraz oczekiwanej jakości odzyskanych surowców.

Ile paneli może przetworzyć instalacja StokkermillSolar?

Rozwiązania podstawowe mogą przetwarzać około 40–50 paneli na godzinę, natomiast automatyczne linie przemysłowe osiągają wydajność około 2 000 kg/h. Rzeczywista wydajność zależy od rodzaju modułów, konfiguracji instalacji oraz właściwości materiału wejściowego.

Jakie rodzaje paneli fotowoltaicznych można przetwarzać?

W zależności od wybranej linii można przetwarzać moduły monofacjalne, bifacjalne, całe, uszkodzone, z ramą lub bez ramy, a także moduły o różnych wymiarach. Rozwiązania oparte na delaminacji są odpowiednie dla bardziej jednorodnych strumieni wejściowych, natomiast linie automatyczne zapewniają większą elastyczność przy zmiennym materiale.

Jak dobrać najbardziej odpowiednią instalację do recyklingu?

Dobór rozpoczyna się od analizy dostępnych ilości materiału, rodzajów paneli, miejsca montażu, dostępnej siły roboczej oraz planowanego przeznaczenia odzyskanych frakcji. Stokkermill ocenia te parametry, aby skonfigurować linię odpowiednią do wymagań operatora i celów projektu.

our blog

Our Blog


▸ Read the latest articles
▸ Discover practical tips
▸ Stay up todate with the latest news

Read more

OUR PLANTS

E-mail info@stokkermill.com Mapa Otwórz w Google Maps WhatsApp +39 328 8272193

CONTACT STOKKERMILL

Thank you! Your submission has been received!
Oops! Something went wrong while submitting the form.