Firma Stokkermill nigdy nie stosowała systemu rozwarstwiania paneli fotowoltaicznych opartego na cylindrach ciśnieniowych. Rozwiązanie to wiąże się z wysokimi kosztami eksploatacji i ograniczoną wydajnością. Zamiast tego firma zdecydowała się opracować bardziej niezawodne, szybsze i wydajniejsze rozwiązania automatyczne, które gwarantują wyższe wydajności i wysoką jakość materiałów wyjściowych. Najnowocześniejsze automatyczne systemy rozwarstwiania zaprojektowane i zbudowane przez Stokkermill zapewniają:
• wysoką wydajność produkcyjną
• zmniejszone zapotrzebowanie na personel
• lepszą jakość odzyskiwanych materiałów, z wydajnością bardzo zbliżoną do 100% wagowo

gotowy do użycia w piecu proler Jednym z najważniejszych aspektów procesu jest odzysk ramy aluminiowej, która ma postać prolera o wymiarach 40–70 mm, jest niezwykle czysta i wolna od zanieczyszczeń. Dzięki tej właściwości aluminium można wysłać bezpośrednio do odlewni bez dalszej obróbki, co znacznie zwiększa wartość handlową frakcji.
materiały o wysokiej wartości dodanej Pozostałe frakcje również charakteryzują się wysoką jakością:
• szkło jest rafinowane i może być wprowadzane do obrotu za pośrednictwem zwykłych kanałów dystrybucji
• frakcja zawierająca krzem i srebro jest szczególnie skoncentrowana i zawiera niewielką ilość zanieczyszczeń, co ułatwia jej późniejszy odzysk.
Stokkermill do recyklingu paneli fotowoltaicznych mogą przetwarzać co najmniej 1500 kg/h przy zaledwie dwóch operatorach zajmujących się zarządzaniem linią i materiałami. Dzięki modułowej konstrukcji wydajność produkcyjna może być łatwo zwiększona do ponad 5 t/h, zapewniając maksymalną elastyczność w zależności od wymagań operacyjnych. Jedną z charakterystycznych cech rozwiązań Stokkermill jest możliwość pracy w trybie ciągłym 24/7, przy kontrolowanym zużyciu i znacznie skróconym i uproszczonym czasie konserwacji.

Firma Stokkermill była w stanie przewidzieć rozwiązania, które różnią się od tych oferowanych na rynku, otwierając znaczną lukę technologiczną. Wynik ten był możliwy dzięki zdolności firmy do projektowania i tworzenia innowacyjnych rozwiązań zgodnych z rzeczywistymi potrzebami branży recyklingowej. Konkretnym przykładem jest automatyczna instalacja Stokkermill, która nie wymaga wstępnego usuwania aluminiowej ramy: panele mogą być przetwarzane w całości, co skraca czas pracy i obniża koszty, poprawiając ogólną wydajność procesu. Wizja ta doprowadziła do stworzenia serii rozdrabniaczy XSC i XRS, maszyn zaprojektowanych specjalnie do recyklingu paneli słonecznych. Linie te są w stanie zarządzać zużyciem generowanym przez ścieranie i skutecznie rozdzielać frakcję EVA, usuwając pył krzemowy i zapewniając czystszy i bardziej wydajny proces. Nie należy zapominać, że Stokkermill jest producentem z ponad 30-letnim doświadczeniem, który zawsze tworzył niezawodne i wydajne rozwiązania dla sektora recyklingu przemysłowego.
Dzięki połączeniu niezawodności, wydajności i jakości odzyskiwanych frakcji, zakłady Stokkermill potwierdzają swoją pozycję jako jedna z najbardziej zaawansowanych technologii dostępnych w zakresie przetwarzania zużytych paneli słonecznych. Przemysłowe i zrównoważone podejście, które przekształca pojawiający się problem w konkretną szansę gospodarczą i środowiskową.
This website uses cookies
We use cookies to improve user experience, analyse site traffic and personalise content. By clicking "Accept all" you consent to the use of all cookies. You can manage your preferences via "Cookie settings". For more information, read our Cookie Policy.
Strictly necessary cookies
Required for the website to function. No consent needed.
Analytics cookies
Google Analytics — anonymous statistics about site usage.
By continuing to browse without making a selection, you consent only to strictly necessary cookies. Read our Privacy Policy and Cookie Policy. You can update your preferences at any time from the footer of this website.