Wszechstronność zakładów Stokkermill: nowa era recyklingu paneli słonecznych i zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego (WEEE)

Dzięki ponad 40-letniemu doświadczeniu w projektowaniu maszyn do odzyskiwania materiałów firma Stokkermill opracowała linię kombinowanych zakładów, które mogą przetwarzać panele fotowoltaiczne i odpady elektroniczne (WEEE) z taką samą wydajnością.

Jedna instalacja, więcej możliwości

Instalacja przeznaczona do recyklingu paneli słonecznych może bez żadnych kompromisów stać się doskonałym systemem do przetwarzania zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego. Rozwiązania firmy Stokkermill nie są wynikiem kompromisów, ale badań inżynieryjnych i ciągłych eksperymentów, których celem jest zapewnienie elastyczności operacyjnej i wysokiej wydajności w przypadku różnych materiałów. Ta wszechstronność pozwala zmaksymalizować wydajność i obniżyć koszty operacyjne, szybko dostosowując się do zmian na rynku recyklingu.

Pokonywanie ograniczeń tradycyjnych systemów

W ostatnich latach wiele rozwiązań w zakresie recyklingu paneli słonecznych opierało się na mechanicznym demontażu lub procesach rozwarstwiania za pomocą rolek, często inspirowanych technologiami azjatyckimi, które zostały powielone na Zachodzie. Chociaż systemy te są zaawansowane, okazały się one nieefektywne, powolne i nieelastyczne. Firma Stokkermill wybrała inną drogę: uproszczenie w celu wprowadzenia innowacji. Dzięki doświadczeniu w recyklingu metali, kabli i tworzyw konstrukcyjnych firma opracowała młyny do rozwarstwiania pierwszego i drugiego stopnia, zaprojektowane z myślą o szybkim, wydajnym i wymagającym niewielkiej konserwacji przetwarzaniu.

Materiali recuperabili dai moduli solari e fotovoltaici

Alluminio

ALLUMINIO

Vetro

VETRO

Silicio

SILICIO

EVA

EVA

Rame

RAME

HMS Stokker Primary Delaminator

Aluminium i czyste szkło gotowe do pieczenia: prawdziwa wydajność

Młyn do rozdzielania warstw pierwszego poziomu usuwa ramy aluminiowe, tworząc produkt gotowy do pieczenia, który jest praktycznie wolny od zanieczyszczeń (szkło, silikon, plastik). Ten rodzaj aluminium, który jest wysoko ceniony na rynku stali, oferuje korzyść ekonomiczną rzędu 10–15% w porównaniu z materiałami wymagającymi dalszej obróbki. Z kolei szkło jest oddzielane do 100% czystości dzięki połączeniu separacji mechanicznej, aeraulicznej, optycznej i rentgenowskiej. Ta wiedza specjalistyczna wynika bezpośrednio z długoletniej współpracy firmy Stokkermill z branżą recyklingu szkła.‍

Krzem i EVA: odzyskiwanie wysokiej wartości

Młyn do rozdzielania warstw drugiego poziomu jest zoptymalizowany pod kątem odzyskiwania proszku krzemowego z frakcji tworzyw sztucznych (EVA) i umożliwia koncentrację metali szlachetnych, takich jak srebro, obecnych w panelach w niewielkich ilościach (ppm). Technologia opracowana przez Stokkermill umożliwia kondensację krzemu, co upraszcza kolejne etapy rafinacji metalurgicznej.

Densimetric table batteries

WEEE: precyzyjna separacja i maksymalna wydajność

Nawet w przypadku przetwarzania WEEE firma Stokkermill skupiła się na podejściu ukierunkowanym na wartość odzysku. Celem nie jest po prostu oddzielenie materiałów obojętnych od materiałów mieszanych, ale uzyskanie czystej miedzi i aluminium, które można łatwo sprzedać na rynku. Wynik ten osiąga się dzięki zintegrowanemu systemowi składającemu się z:

• pionowych młynów rafinacyjnych,

• baterii stołów densymetrycznych,

• precyzyjnych separatorów optycznych.

Efekt? Materiały o wysokiej czystości, gotowe do ponownego wprowadzenia do cyklu produkcyjnego, oraz zmniejszenie kosztów utylizacji dla operatorów w tym sektorze.

Odwiedź dedykowane strony internetowe Stokkermill

👉 StokkermillSolar: https://www.stokkermill.com/stokkermill-solar/rozwiazania-w-zakresie-recyklingu-paneli-slonecznych-i-fotowoltaicznych

👉 StokkermillWEEE: https://www.stokkermill.com/stokkermill-raee/rozwiazania-w-zakresie-przetwarzania-zuzytego-sprzetu-elektrycznego-i-elekt

wszystkie posty