Na konferencji E-Waste Conference 2025, która odbyła się we Frankfurcie, Stokkermill zaprezentował swoje najnowsze innowacje w zakresie recyklingu paneli słonecznych, wzbudzając duże zainteresowanie wśród graczy branżowych, inwestorów i osób z branży.
Nasz nowy system delaminacji przyciągnął uwagę ze względu na jego zdolność do zrewolucjonizowania przetwarzania paneli słonecznych, całkowicie eliminując potrzebę ręcznego usuwania aluminiowej ramy i wprowadzając nowy standard wydajności, automatyzacji i jakości odzysku.
W nadchodzących miesiącach branża recyklingu paneli słonecznych będzie musiała poradzić sobie z wykładniczym wzrostem ilości odpadów fotowoltaicznych. Miliony paneli zainstalowanych ponad 20 lat temu dobiegają końca okresu użytkowania, generując ogromne strumienie materiałów do przetworzenia.
W tym scenariuszu firmy zajmujące się odzyskiwaniem e-odpadów fotowoltaicznych potrzebują wysoce wydajnych, zautomatyzowanych obiektów gotowych do pracy z dużymi ilościami bez uszczerbku dla jakości i wydajności.
Przez lata proces recyklingu paneli fotowoltaicznych wymagał ręcznego usuwania aluminiowej ramy, co było powolnym, kosztownym i pracochłonnym krokiem.
Dziś, dzięki systemowi delaminatora Stokkermill, krok ten jest przestarzały.
System wyprodukowany przez Stokkermill został zaprojektowany do pracy bezpośrednio na kompletnych panelach, z ramami lub bez, drastycznie skracając czas przetwarzania i poprawiając ogólną wydajność cyklu produkcyjnego.
Materiały odzyskiwane z modułów słonecznych i fotowoltaicznych
Ponad 15 innowacyjnych jednostek Stokkermill już działa, a trzy kolejne są w przygotowaniu na rynek włoski.
Wyniki te potwierdzają zaufanie naszych klientów i pozwalają nam oferować zaawansowane rozwiązania konserwacji predykcyjnej, unikając przestojów i optymalizując koszty operacyjne (OPEX).
Maksymalna ciągłość produkcji, maksymalny zwrot z inwestycji.
Rozwarstwiacz paneli słonecznych Stokkermill to zaawansowane rozwiązanie przemysłowe do zautomatyzowanego przetwarzania paneli fotowoltaicznych. Jego główne cechy czynią go idealnym rozwiązaniem dla nowoczesnych i wymagających zakładów recyklingu:
✅ Całkowita automatyzacja
W pełni automatyczna praca, bez potrzeby interwencji człowieka na linii.
✅Maksymalna wszechstronność
Kompatybilny z panelami monokrystalicznymi i polikrystalicznymi o dowolnym rozmiarze, nawet uszkodzonymi lub niekompletnymi.
✅ Praca w trybie H24
Zaprojektowany do ciągłej pracy na trzy zmiany, zapewniając stałą wydajność przez 7 dni w tygodniu.
✅ Wysokiej jakości produkcja
Generuje wysokiej czystości, gotowy do pieca aluminiowy proler, który można w pełni wykorzystać ekonomicznie.
✅Niskie zużycie i konserwacja zapobiegawcza
Dzięki wyselekcjonowanym materiałom i zoptymalizowanej geometrii zużycie mechaniczne jest zminimalizowane.
✅ Jednorodne frakcje
Precyzyjna i spójna separacja komponentów (szkła, aluminium, plastiku) na frakcje o odpowiednich rozmiarach, gotowe do ponownego użycia.
Zakład recyklingu paneli słonecznych Stokkermill integruje również cyfrowe i inteligentne systemy:
• 📊 Skomputeryzowane sterowanie w czasie rzeczywistym
• 🔧 Konserwacja predykcyjna w celu skrócenia czasu przestojów
• 🧠Sztuczna inteligencja do automatycznego rozpoznawania i adaptacji do przychodzących materiałów.
Technologie te dodatkowo zwiększają wydajność i obniżają koszty operacyjne, czyniąc cały zakład strategiczną inwestycją dla przyszłości recyklingu PV.
Wraz z przyspieszeniem rozwoju fotowoltaiki i zbliżającym się pojawieniem się ogromnych ilości wycofanych z eksploatacji paneli, konieczne jest wyposażenie się w instalacje nowej generacji. System Stokkermill jest konkretną odpowiedzią na te potrzeby: zautomatyzowany, produktywny, precyzyjny i zrównoważony.
🔗 Chcesz dowiedzieć się więcej?
Skontaktuj się z nami, aby otrzymać
• Bezpłatną spersonalizowaną konsultację
• Katalog techniczny naszych systemów
• Informacje o dostępnych konfiguracjach i integracjach