Recykling paneli fotowoltaicznych: integralny proces objętościowy, odzyskiwanie aluminium, krzemu i szkła za pomocą Stokkermill
Laminacja modułów fotowoltaicznych: wyzwania związane z demontażem ramy aluminiowej i modernizacją instalacji
Na papierze tradycyjna laminacja modułów fotowoltaicznych – czyli staranne oddzielanie poszczególnych warstw panelu – wydaje się idealnym rozwiązaniem. W praktyce jednak systemy pierwszej generacji mają nieprzezwyciężoną ograniczenie: ich sztywność. Maszyny te zostały zaprojektowane do obsługi w pełni nienaruszonych modułów i prawie zawsze wymagają skomplikowanego ręcznego lub mechanicznego wstępnego usunięcia ramy zewnętrznej.
Demontaż ramy aluminiowej okazał się poważnym wąskim gardłem, które może sparaliżować całą linię produkcyjną. Problem ten jest tak powszechny, że tylko w 2025 roku Stokkermill przeprowadził co najmniej trzy duże modernizacje przestarzałych instalacji firm trzecich, zastępując stare systemy laminacji, aby odblokować niewykorzystaną wydajność produkcyjną tych zakładów.
Zakłady recyklingu paneli fotowoltaicznych: integralny proces wolumetryczny Stokkermill
Rzeczywistość przetwarzania odpadów elektroenergetycznych (WEEE) z paneli fotowoltaicznych pokazuje, że panele do utylizacji rzadko docierają do zakładu w idealnym stanie; często są rozbite, odkształcone i poważnie wyszczerbione. Wprowadzenie uszkodzonego modułu do tradycyjnego systemu wiąże się z ryzykiem ciągłych zacięć i przedwczesnego zużycia.
Aby przezwyciężyć te problemy strukturalne, ostatecznym rozwiązaniem jest opracowany przez Stokkermill integralny proces wolumetryczny, oparty na czystej wytrzymałości mechanicznej.
Wykorzystanie maszyn zaprojektowanych do intensywnego zużycia, takich jak Primarny Delaminator HMS, pozwala linii przyjmować każdy rodzaj materiału bez potrzeby wstępnego przetwarzania. Niezależnie od tego, czy panele są złamane, z ramą czy bez, jedno- czy dwustronne, system gwarantuje nieprzerwaną pracę 24/7, drastycznie ograniczając przestoje i koszty konserwacji.
Odzysk aluminium, krzemu i srebra
Wydajność nowoczesnej instalacji mierzy się jej zdolnością do maksymalizacji wartości wtórnych surowców. Standardowe systemy delaminacji często zwracają całe ramy aluminiowe, materiał uznawany przez huty za surowy ze względu na zanieczyszczenie klejem i śrubami, co skutkuje znaczną dewaluacją.
Proces Stokkermill rozdrabnia i zagęszcza aluminium, przekształcając je w granulki lub „proler” o rozmiarach 40–70 mm. Produkt ten jest całkowicie czysty, certyfikowany jako gotowy do pieca i sprzedawalny po maksymalnej cenie rynkowej.
Zaawansowane linie, takie jak Stokkermill Solar, integrują również moduły rafinacji zdolne do izolowania wysoko stężonych pyłów krzemowych.
Optyczne oddzielanie szkła fotowoltaicznego i przemysłowe ponowne wykorzystanie
Podczas gdy część mechaniczna procesu zapewnia siłę i ciągłość operacyjną, integracja technologii separacji optycznej gwarantuje precyzję na poziomie chirurgicznym. Aby wydobyć maksymalną wartość ze szkła odzyskanego, Stokkermill opracował dedykowany projekt inżynieryjny we ścisłej współpracy z międzynarodowym partnerem, tworząc system dostosowany do paneli słonecznych.
Po zmieleniu materiałów nowoczesne sortowniki optyczne skanują przepływ w czasie rzeczywistym, natychmiast identyfikując i odrzucając pozostałości polimerów, takie jak EVA i fragmenty backsheet. Dzięki tej optycznej czystości frakcja odpadów plastikowych jest minimalna, a odzyskane szkło zyskuje znacząco lepszą pozycję handlową.
Integralny proces wolumetryczny w recyklingu fotowoltaicznym: nowe instalacje Stokkermill
Dane rynkowe potwierdzają, że przejście na integralny proces wolumetryczny jest już w pełnym toku. Niezawodność technologii Stokkermill doprowadziła w ostatnich miesiącach do instalacji trzech nowych kompletnych zakładów wyłącznie we Włoszech – kraju, który historycznie jest liderem w Europie w innowacjach w sektorze recyklingu fotowoltaicznego.
Jednak potrzeba przezwyciężenia ograniczeń tradycyjnej delaminacji jest priorytetem globalnym. Potwierdzając swoją międzynarodową przewagę technologiczną, Stokkermill planuje już kilka strategicznych instalacji w pierwszej połowie 2026 roku na kluczowych rynkach, takich jak Hiszpania, Polska, Niemcy i Stany Zjednoczone.
24/02/2026