Infraroodsysteem voor het verwijderen van glas bij EVA-matten/achterfolies voor fotovoltaïsche cellen
1. Algemene Beschrijving
Het Geïntegreerde Glasverwijderingssysteem is een gesloten, autonome eenheid, ontworpen om de EVA/backsheet-mat te verwerken die afkomstig is uit de ontvelfase, waarop nog glasresten aanwezig zijn (fragmenten en door EVA gebonden lagen). Het systeem werkt in een automatische sequentie op een transportband: de operator laadt de mat aan de ingang, het verwarmings- en verwijderingsproces vindt volledig plaats binnen het gesloten systeem, en de gereinigde mat wordt aan de uitgang uitgeworpen, klaar voor inzameling.
Aangezien er geen smeltproces van het materiaal is voorzien, genereert het systeem geen dampen. Zowel de temperatuur van de verwarmingszone als de voorwaartse snelheid van de band zijn onafhankelijk regelbaar, waardoor de cyclus kan worden aangepast aan de verschillende typen en toestanden van de inkomende mat. In de configuratie met infraroodlampen is de verwarming bovendien "intelligent": de lampen regelen zichzelf via een omvormer, waardoor de ingestelde temperatuur stabiel blijft over de tijd en het energieverbruik wordt verminderd ten opzichte van een werking met vast vermogen.
2. Werkingsprincipe — Procescyclus
Fase 1 — Toevoer. De mat wordt geplaatst op een vlakke transportband met lage snelheid, gepositioneerd bij de ingang van het systeem, ontworpen om een correcte toevoer te garanderen, zelfs bij onregelmatige of gedeeltelijk flexibele materialen.
Fase 2 — Infraroodverwarming. De mat komt in de verwarmingskamer, waar IR-stralers het oppervlak van het materiaal op 80–100°C brengen, een temperatuur die voldoende is om de EVA-laag te verzachten en de hechting van glasresten te verminderen, zonder de mat aan te tasten.
Fase 3 — Mechanische glasverwijdering (schrapen). De mat gaat onder een mechanische schraapgroep (materiaal K110 met warmtebehandeling) door, die de verzachte glasresten verwijdert. De schraper is demontabel, zodat deze kan worden bijgeslepen, en instelbaar in geometrie en druk om zich aan te passen aan verschillende diktes en toestanden van het materiaal.
Fase 4 — Glasopvang. De verwijderde glasfragmenten vallen op een interne secundaire transportband, die ze naar buiten het systeem voert en in een speciale opvangcontainer laadt, gescheiden van de matstroom.
Fase 5 — Afvoer van de gereinigde mat. De mat, vrij van glasresten, wordt aan de uitgang van het systeem uitgeworpen en door de operator opgehaald, klaar voor commercialisering als secundaire grondstof.
3. Constructieve Kenmerken
- Demontabele schraper. Schraapgroep met demontabele elementen, waardoor periodiek bijslijpen mogelijk is; instelbaar in druk en geometrie.
- Gesynchroniseerde aandrijving. Aandrijfassen gesynchroniseerd via een dubbele ketting, met automatische spanrol die de kettingspanning constant houdt over de tijd.
- Bandreiniging. Afsluitende reinigingsborstel van de band in staal, gepositioneerd stroomafwaarts van de bewerkingscyclus.
- Beweging op lineaire geleiders. Wagens op lineaire geleiders, met afgeschermde, stofdichte lagers voor duurzaamheid en verminderd onderhoud.
- Afzuiging. Voorbereiding van twee afzuigpunten op de machine, voor aansluiting op een centraal filtratiesysteem (zie sectie 4).
- Inspectie. Inspectievenster van transparant polycarbonaat, voor visuele controle van de bewerkingscyclus zonder het systeem te hoeven openen.
- Intelligente IR-verwarming. Zelfregelende infraroodlampen via omvormer, voor een stabiele handhaving van de ingestelde temperatuur met geoptimaliseerd energieverbruik.
4. Afzuig- en Filtratiesysteem
Gezien de waarschijnlijke processtofresten tijdens de glasschraapfase, is het systeem voorbereid op combinatie met een speciaal mouwfilter, aangesloten op de twee afzuigpunten van de machine.
| Filtertype | Mouwfilter |
|---|---|
| Aantal mouwen | 40 |
| Vermogen afzuigmotor | 11 kW |
| Aangesloten afzuigpunten | 2 (voorbereid op de machine) |
| Functie | Opvang en filtratie van stof dat vrijkomt tijdens de mechanische glasverwijdering |
5. Belangrijkste Technische Kenmerken
| Systeemtype | Gesloten transportbandsysteem met geïntegreerde IR-module en schraapmodule |
|---|---|
| Toevoer van de mat | Handmatig (operator) op vlakke invoerband |
| Verwarmingstechnologie | Kort-/middengolf infrarood, zelfregelende lampen via omvormer |
| Bedrijfstemperatuur (IR-zone) | 80°C – 100°C (regelbaar) |
| Snelheid transportband | Regelbaar — lage snelheid om de warmtebehandeling te optimaliseren |
| Glasverwijderingsgroep | Demontabele, instelbare mechanische schraper (materiaal K110 met warmtebehandeling) |
| Aandrijving | Gesynchroniseerde assen met dubbele ketting en automatische spanrol |
| Bandreiniging | Afsluitende stalen borstel |
| Beweging | Wagens op lineaire geleiders, afgeschermde lagers met stofbescherming |
| Inspectie | Venster van transparant polycarbonaat |
| Opvang van verwijderd glas | Interne secundaire band met afvoer naar een externe container |
| Afzuiging | Voorbereiding van 2 afzuigpunten |
| Stoffiltratie | Mouwfilter, 40 mouwen, motor 11 kW |
| Afvoer van de mat | Handmatig aan de uitgang van het systeem (operator) |
| Beveiligingen en veiligheid | Gesloten systeem; contactbeveiligingen op bewegende delen; noodstop |
| Elektrische voeding | 400 V / 50 Hz / Driefasig (totaal vermogen nog te bepalen) |
| Emissies | Geen dampen: het proces voorziet geen smelten van het materiaal |
| Indicatieve afmetingen (L x B x H) | 5200 x 2500 x 1700 (h) mm |
| Indicatief gewicht | Te bepalen op basis van de definitieve configuratie |
| Conformiteit | CE — Machinerichtlijn 2006/42/EG |
6. Operationele Voordelen
- Volledig intern proces binnen het systeem: geen verspreiding van stof of glasfragmenten in de werkomgeving.
- Geen dampen: het materiaal wordt niet gesmolten, alleen verwarmd om de EVA te verzachten.
- Gerichte, efficiënte IR-verwarming, met intelligente lampen die zichzelf via omvormer regelen om het verbruik te verminderen terwijl de temperatuur stabiel blijft.
- Onafhankelijk regelbare temperatuur en voorwaartse snelheid, om zich aan te passen aan verschillende typen mat.
- Demontabele en bijslijpbare schraper, voor een lange levensduur met lage onderhoudskosten.
- Robuuste en constante aandrijving dankzij automatische kettingspanning.
- Beschermde mechanische componenten (afgeschermde lagers, stofbescherming) om onderhoud te verminderen en de levensduur te verhogen.
- Visuele procescontrole via het inspectievenster, zonder onderbreking van de cyclus.
- Duidelijke scheiding van materiaalstromen: mat en glas gescheiden ingezameld.
- EVA/backsheet-mat intact teruggewonnen en klaar voor commercialisering.
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Suspendisse varius enim in eros elementum tristique. Duis cursus, mi quis viverra ornare, eros dolor interdum nulla, ut commodo diam libero vitae erat. Aenean faucibus nibh et justo cursus id rutrum lorem imperdiet. Nunc ut sem vitae risus tristique posuere.