Stokkermill heeft nooit het op drukcilinders gebaseerde systeem voor het delamineren van fotovoltaïsche panelen toegepast. Deze oplossing brengt hoge bedrijfskosten en een beperkte efficiëntie met zich mee. In plaats daarvan heeft het bedrijf gekozen voor de ontwikkeling van betrouwbaardere, snellere en efficiëntere automatische oplossingen die een hoger rendement en hoogwaardige outputmaterialen garanderen.
De modernste automatische delaminatiesystemen, ontworpen en gebouwd door Stokkermill, garanderen:
• een hoge productiecapaciteit
• minder personeel
• een betere kwaliteit van de teruggewonnen materialen, met een rendement dat bijna 100% van het gewicht bedraagt
ovenklaar proler Een van de belangrijkste aspecten van het proces is de terugwinning van het aluminium frame, dat wordt geleverd in de vorm van proler met een afmeting van 40-70 mm, uiterst schoon en vrij van verontreinigingen. Hierdoor kan het aluminium zonder verdere behandeling rechtstreeks naar de gieterij worden gestuurd, wat de commerciële waarde van de fractie aanzienlijk verhoogt.
Ook de andere fracties zijn van hoge kwaliteit:
• het glas is geraffineerd en kan via de gebruikelijke afzetkanalen worden verkocht
• de fractie die silicium en zilver bevat, is bijzonder geconcentreerd en bevat weinig onzuiverheden, wat de latere terugwinning ervan vergemakkelijkt.
De systemen van Stokkermill voor het recyclen van fotovoltaïsche panelen kunnen minstens 1500 kg/u verwerken met slechts twee operators die zich bezighouden met het beheer van de lijn en de materialen. Dankzij hun modulaire structuur kan de productiecapaciteit eenvoudig worden opgeschaald tot meer dan 5 t/u, wat maximale flexibiliteit garandeert in overeenstemming met de operationele vereisten. Een van de onderscheidende kenmerken van Stokkermill-oplossingen is de mogelijkheid om 24/7 continu te werken, met gecontroleerde slijtage en extreem beperkte en vereenvoudigde onderhoudstijden.
Stokkermill is erin geslaagd oplossingen te bedenken die verschillen van wat de markt te bieden had, waardoor een aanzienlijke technologische kloof is ontstaan. Dit resultaat werd mogelijk gemaakt door het vermogen van het bedrijf om innovatieve oplossingen te ontwerpen en te bouwen die aansluiten bij de werkelijke behoeften van de recyclingindustrie.
Een concreet voorbeeld hiervan is de automatische installatie van Stokkermill, waarbij het aluminium frame niet vooraf hoeft te worden verwijderd: de panelen kunnen in hun geheel worden verwerkt, waardoor de bedrijfstijd en kosten worden verminderd en de algehele efficiëntie van het proces wordt verbeterd.
Deze visie leidde tot de ontwikkeling van de XSC- en XRS-serie shredders, machines die speciaal zijn ontworpen voor het recyclen van zonnepanelen. Deze lijnen zijn in staat om het door slijtage gegenereerde verbruik te beheersen en de EVA-fractie effectief te delamineren, siliciumstof te verwijderen en een schoner en efficiënter proces te garanderen. We mogen niet vergeten dat Stokkermill een fabrikant is met meer dan 30 jaar ervaring, die altijd betrouwbare en hoogwaardige oplossingen voor de industriële recyclingsector heeft geproduceerd.
Dankzij deze combinatie van betrouwbaarheid, efficiëntie en kwaliteit van de teruggewonnen fracties worden de installaties van Stokkermill bevestigd als een van de meest geavanceerde technologieën die beschikbaar zijn voor de verwerking van afgedankte zonnepanelen. Een industriële en duurzame aanpak die een opkomend probleem omzet in een concrete economische en ecologische kans.
