ソーラーパネルと太陽光パネルのリサイクル

太陽光パネルの耐久性は、設置時から約10年と推定されています。 パネルの性能は時間の経過とともに減少するため、新しい材料や技術を用いた新しいパネルに交換する必要があります。第1世代および第2世代の太陽光パネルの交換・廃棄は、2050年までに約7800万トンとなる予定で、より適切に回収・リサイクルする必要があります。   国際エネルギー機関(IEA)は、現在までに全世界でリサイクルされているパネルはわずか10%に過ぎないと推定しています。  平均して、ソーラーパネルの平均サイズは約1.6メートル× 1メートルで、重量は18〜25キロです。パネルは以下の材料で構成されています。：

太陽光リサイクルのプロセスは、パネルの回収とリサイクルプラントへの輸送から始まります。 工場に到着したら、パネルを前処理して外部アルミニウムフレームを取り外します。 この前処理ステップは通常、いわゆる成形機を使用して実行されます。  フレームが取り外されると、シリコンとガラスサンドイッチで構成されるパネルは、様々な破砕機やシュレッダーを使用して、粗破砕を行います。この段階で、ガラスとケイ素（シリコン）粉末の一部の回収が可能です。

その後の第1相から来る材料をより小さく均質するため、バーティカルミルを使用してさらに粉砕します。この粉砕機・バーティカルミルは、一連の回転ハンマを使用して、材料を数mmの粒径に縮小します。 このプロセスでは、パネルを構成するさまざまな材料を分離できます。 分離後、スクリーニングシステムである様々な選別機（機械的選別、磁気選別など）を使用して、不均一な材料を除去するために材料をさらに精錬することができます。  ガラス分率は、エア選別である空気選別機を使用して精錬します。  このプロセスから出てくる材料は、新しい太陽電池パネルの製造や他の産業用途に再利用できるようになり、原材料の回収と工業生産活動による環境への影響を軽減します。 ストッカーミルは、処理材料にあった効率的な機械を組み合わせてプラントを構成し、提案しているので、循環経済をより容易に持続にすることができます。 ストッカーミルは、イタリアに拠点を置き、世界中に販売・技術サポートのネットワークを持つ、世界60カ国に存在するリサイクル産業のための機械および機器の設計・製造を行うブランドです。  ストッカーミルは、機械や機器に存在するすべての機械および電気機械を自社で製造し、外部への依存を減らし、設計から生産段階全てに置いて品質管理をし、常に革新的な開発プロセスを目指し、高レベルの品質を維持することを目指しています。

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