Stokkermill社は、使用済みバッテリー処理のためのオーダーメイドのプラントとソリューションを開発し、さまざまな材料成分の効率的かつ安全な選別を保証します。各プロセスステップは、回収率を最大化し、二次原料の価値を維持するように設計されています

電池の分離と回収:プラスチック、銅、ブラックマスの有効活用技術

Stokkermill社は、使用済みバッテリー処理のためのオーダーメイドのプラントとソリューションを開発し、さまざまな材料成分の効率的かつ安全な選別を保証します。各プロセスステップは、回収率を最大化し、二次原料の価値を維持するように設計されています

サーキュラーエコノミーとエネルギートランジションにおいて、使用済み電池のリサイクルは極めて重要な技術的課題であり、価値の高い産業機会となります。リチウムイオン電池をはじめとする電池には、プラスチック、アルミニウム、導電性銅、そしてリチウム、コバルト、ニッケル、マンガンなどの金属を豊富に含むブラックマスといった貴重な有価物が含まれています。

分離プロセス:精度、効率、安全性

Stokkermill社は、使用済みバッテリー処理のためのオーダーメイドのプラントとソリューションを開発し、さまざまな材料成分の効率的かつ安全な選別を保証します。各プロセスステップは、回収率を最大化し、二次原料の価値を維持するように設計されています

1. 前処理と破砕

バッテリーは低速破砕機に投入され、初期分離を適切に行うのに最適なサイズに縮小されます。このステップは、安全な状態で材料を破砕し、ダウンストリームになるさらなる 処理に備えるために不可欠です。

2. 機械的分離と造粒

粉砕機と造粒機を通して、材料は精製され、均質化されます。プラスチックは密度と比重によって分離され、銅は電磁システム、ふるい分け、および渦電流分離機によって回収され、高い純度が保証されます。

3. ブラックマス回収

重要金属を含む微粉末で構成されるブラックマスは、他の材料の混入を避け、その品質を維持する乾式分離システムによって分離されます。この材料は、選択的な金属回収のための化学精製プロセスに送られます。

Stokkermill社のバッテリー処理ソリューション

当社のプラントは、処理するバッテリーの種類と回収目標に応じて、モジュール式で拡張性とカスタマイズ性があります。以下のような材料に適応可能です。

• リチウム電池(Li-ion、LFP、NMC)

• WEEEからの混合電池

Stokkermill社の技術の利点

🟢 98%以上の分離効率

🟢  運転コストの最適化

🟢  コンパクトでモジュール式の設計

🟢  欧州の環境規制への準拠

🟢  環境リスクと有害廃棄物の削減

フランクフルト電池リサイクルエキスポ

バッテリー(EV、再生可能エネルギー、電子機器)の世界的な需要の高まりにより、競争力と安定供給のために重要材料の回収が不可欠となっています。

Stokkermill社は、高度なイタリア製バッテリー処理ソリューションと共に、2025年6月11日と12日にフランクフルトで開催されるバッテリーリサイクルエキスポでお客様にお会いできることを楽しみにしております

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